Utiskivanje metala za uređaje — OEM proizvođač dijelova uređaja

Utiskivanje metala za industriju uređaja

Industrija kućanskih i komercijalnih uređaja ovisi o velikim količinama, jeftinim metalnim utisnutim dijelovima — od vanjskih ploča i unutarnjih obloga do nosači motora, nosači grijaćih elemenata i okviri upravljačke ploče. Naše progresivne linije za utiskivanje rade na do 400 SPM s automatskim ubacivanjem zavojnice, proizvodeći milijune dijelova godišnje uz dosljednu kvalitetu i točnost dimenzija.

Surađujemo s OEM uređajima i dobavljačima Tier 1 na žigosanju čeličnih, pocinčanih čeličnih, nehrđajućih čeličnih i aluminijskih dijelova u debljinama od 0,5 mm do 3 mm, zatim ih dovršavamo praškastim premazom, e-prevlakom, galvaniziranjem ili poniklavanjem — sve unutar tvrtke.

Dijelovi uređaja koje markiramo

Materijali za utiskivanje uređaja

Površinske završne obrade za dijelove uređaja

• Premaz u prahu — izdržljiv, široke boje opseg, otporan na ogrebotine i UV zračenje
• E-premaz (elektroforetski) — ravnomjerna zaštita od korozije na složenim oblicima
• Galvanizacija cinkom — isplativa zaštita od korozije za konstrukcijske dijelove
• Galvanizacija — vruće potapanje za maksimalnu otpornost na koroziju
• Pasivacija — čišćenje nehrđajućeg čelika i obnavljanje oksidnog sloja

Zašto proizvođači uređaja biraju nas

• Mogućnost velike količine: 200M+ komada godišnje u našoj preši
• Interni alati: Gradimo i održavamo vaše progresivne matrice — bez eksternalizacije
• Optimizacija troškova: Naši inženjeri pomažu optimizirati dizajn dijelova za iskorištenje materijala i dugovječnost matrica
• Dosljedna kvaliteta: SPC nadzor, automatizirana vizualna inspekcija, dimenzionalno praćenje
• Završna obrada unutar tvrtke: Praškasti premaz, e-premaz, oplata - jedan dobavljač, pojednostavljeni lanac opskrbe
• Globalna dostava: FOB ili DDP do vašeg pogona za sastavljanje

Kontrola dizajna i kvalitete za otisnute dijelove uređaja

Programi za utiskivanje metala uređaja često kombiniraju velike godišnje količine s vidljivim površinama, tijesnim sklopovima i ciljanim troškovima koji ostavljaju malo mjesta za otpad. Tijekom DFM pregleda provjeravamo radijuse savijanja, udaljenost od rupe do ruba, smjer srha, zahtjeve za ravnost i kompatibilnost premaza prije rezanja matrice. Za nosače, ploče, zglobne ploče i nosače motora, također potvrđujemo hoće li dio biti opterećen na savijanje, izložen toplini ili sastavljen na plastičnim kućištima koja zahtijevaju kontrolirane rubove.

Za kontrolu proizvodnje, dijelovi uređaja mogu se isporučiti s prvim pregledom artikla, provjerama dimenzija tijekom procesa, certifikatima materijala i pakiranjem dizajniranim za sprječavanje kozmetičkih oštećenja. Ako projekt uključuje više otisnutih komponenti, naš tim može koordinirati progresivno utiskivanje, sekundarno narezivanje ili zakivanje i završnu obradu površine tako da kupci rade s jednim odgovornim dobavljačem umjesto s nekoliko nepovezanih dobavljača.

Uobičajeni projektni zahtjevi za žigosanje uređaja

• Ponovljivost velike količine: progresivne matrice održavaju se dokumentiranim provjerama istrošenosti za duge proizvodne serije.
• Kozmetička površinska zaštita: vidljive ploče i poklopci obrađuju se prema kriterijima pakiranja i inspekcije s obzirom na završnu obradu.
• Otpornost na koroziju: galvanizirani čelik, nehrđajući čelik, praškasti premaz, e-coat ili oplata odabiru se na temelju okruženja uređaja.
• Spremnost za montažu: dijelovi mogu uključivati ​​urezane rupe, umetnuti hardver, točkaste zavare ili potporu podsklopa kada je potrebno.

Za kupce koji procjenjuju dugoročnog partnera u proizvodnji, a ne jednokratnu ponudu dijelova, pogledajte naš pregled naših tvrtki za utiskivanje metala mogućnosti, uključujući interni alat, kvalitetnu dokumentaciju, dorada i izvozna podrška.