| कारक | लागत पर प्रभाव | बचत क्षमता |
|---|---|---|
| सामग्री चयन | आंशिक लागत का 30-50% | ग्रेड स्विच करके 10-25% |
| सहनशीलता विनिर्देश | सख्त = उच्च डाई लागत | 15-30% गैर-महत्वपूर्ण |
| डाई जटिलता | स्टेशनों को आराम देकर | 20-40% संचालन के संयोजन द्वारा |
| उत्पादन मात्रा | परिशोधन टूलींग | उच्च मात्रा में 5-15% |
टूलींग, नमूने, या उत्पादन मूल्य निर्धारण का अनुरोध करने से पहले सही स्टैम्पिंग मार्ग चुनने के लिए इस तुलना का उपयोग करें।
| उच्च मात्रा के लिए सबसे उपयुक्त | स्थिर चित्र, वार्षिक मांग, बार-बार रिलीज़, उत्पादन टूलींग बजट, और न्यूनतम इकाई लागत पर मजबूत फोकस। |
|---|---|
| कम मात्रा के लिए सबसे उपयुक्त | प्रोटोटाइप निर्माण, पायलट रन, स्पेयर पार्ट्स, पुल उत्पादन, अनिश्चित मांग, या लचीली टूलींग की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए सबसे उपयुक्त। |
| उपकरणन लागत | उच्च मात्रा आमतौर पर प्रगतिशील या उत्पादन-इरादे की समाप्ति को उचित ठहराती है; कम वॉल्यूम के लिए सरलीकृत, नरम या मॉड्यूलर टूलींग का उपयोग किया जा सकता है। |
| इकाई मूल्य और MOQ | उच्च मात्रा स्वचालन और उपकरण परिशोधन के माध्यम से इकाई मूल्य को कम करती है; कम मात्रा लचीलेपन के लिए उच्च इकाई लागत को स्वीकार करती है। |
| लीड समय और परिवर्तन | उच्च वॉल्यूम के लिए अधिक अग्रिम इंजीनियरिंग और ट्रायआउट समय की आवश्यकता होती है; जब संशोधन की अभी भी संभावना हो तो कम मात्रा बेहतर है। |
| गुणवत्ता नियंत्रण | उच्च मात्रा के लिए एसपीसी, गेज, पीपीएपी और रिलीज योजना की आवश्यकता हो सकती है; कम मात्रा पहले लेख की जांच और नमूना अनुमोदन पर ध्यान केंद्रित कर सकती है। |
उच्च मात्रा में उत्पादन पृष्ठकम मात्रा में मुद्रांकन पृष्ठएक मुद्रांकन उद्धरण का अनुरोध करें
