E–L 8:00–18:00 (GMT+8)

Kohandatud täppismetallist stantsimise tootja

Kohandatud metallist stantsimisosad, mis on ehitatud OEM-i tootmiseks

Kas vajate täppistembeldatud komponente, mis sobivad teie jooniste, montaažinõuete ja tarnegraafikuga? Dongguan Chenghui Intelligent Technology toodab kohandatud metallist stantsimisosi auto-, elektroonika-, meditsiini-, seadmete- ja tööstusostjatele – see hõlmab ühest tehasest tööriistade, stantsimise, teisese töötlemise, kontrolli ja eksporditugi.

  • Progressiivne stantsimine, sügavtõmmatud stantsimine, tühjendamine, painutamine, vormimine ja mündimine
  • Roostevaba teras, alumiinium, vask, messing, süsinikteras ja eelnevalt kaetud metallriba
  • Prototüübi tugi, tootmistööriistad, suuremahulised käitused ja OEM-dokumentatsioon
  • DFM-i ülevaade, mõõtmete kontroll, pinnaviimistlus, pakendamine ja õigeaegne tarnimine

Teie rakendus Komponent tembeldatud

Iga tembeldatud osa algab tõelise inseneriküsimusega: milline materjal, paksus, tolerants, vormimissügavus, viimistlus ja aastane maht muudavad osa usaldusväärseks ja kulutõhusaks? Meie meeskond vaatab teie 2D-joonised, 3D-failid, näidised või koostenõuded üle enne tembeldamisprotsessi ja tööriistade marsruudi soovitamist.

Progressiivne stantsimine

Suuremahuliste OEM-osade jaoks, mis nõuavad korduvaid tühjendus-, augustamis-, painutamis-, vormimis- ja sisestusfunktsioone. Progressiivne stantsimine vähendab ühiku maksumust, kui disain on kinnitatud ja tootmismaht on stabiilne.

Kohandatud tembeldamise osad RFQ kontroll-loend

Kohandatud tembeldatud osad liiguvad joonistelt stabiilse tarneni kiiremini, kui tehnilisi, kvaliteedi- ja kaubanduslikke sisendeid jagatakse koos.

Osapakett2D-joonis, 3D-mudel, näidisfotod, versioonitase, kriitilised mõõtmed ja jooksvad tootmisprobleemid.
MaterjalTeras, roostevaba teras, alumiinium, vask, messing, vedruteras, legeeritud klass, karastus, paksus ja heakskiidetud asendajad.
OmadusedTorgamine, vormimine, painutamine, reljeeftrükk, joonistamine, mütmine, sakid, pilud, riistvara sisestamine või kokkupanek.
Tolerantsi fookusNumbriskeem, tasapinnalisus, augu asend, paindenurk, jämepiir, kosmeetilised pinnad ja funktsionaalne sobivus.
TootmisprofiilPrototüübi kogus, MOQ, aastane kasutus, partii suurus, vabastamise ajakava, sihtühiku maksumus ja tööriistade eelarve.
DokumendidÜlevaatusaruanne, materjalisertifikaat, PPAP, RoHS/REACH, kontrolliplaan või valdkonnapõhised kvaliteedidokumendid.

Saatke joonised pakkumise ülevaatamiseks

Sügavtõmmatud tembeldamine

Tasside, kestade, korpuste, akukomponentide, varjestuspurkide, varrukate, korkide ja muude sügavusega osade jaoks. Optimeerime tooriku suurust, tõmbevahekorda, määrimist ja stantsi kliirensit, et kontrollida pragude, kortsude ja seinte hõrenemist.

Kohandatud lehtmetallist tembeldamine

Klambrite, klambrite, klemmide, kontaktide, plaatide, seibide, kuumakaitsete, klambrite, vedruosade ja vormitud paneelide jaoks. Toetame nii lihtsaid stantsitud detaile kui ka keerulisi kooste sekundaarsete toimingutega.

Metalli stantsimise võimalused

Ehitame protsessi teie joonise ümber, selle asemel, et sundida teie detaili standardkataloogi. Jagage osa printimist, materjali klassi, koguse- ja kvaliteedinõudeid ning me kinnitame teostatavuse, kulutegurid ja teostusaja. Tüüpilised pakkumispakkumised määravad materjali paksuse 0,10–6,00 mm, 10 000 kuni 1 000 000 tükki aastas, 2 nädala kuni 6 nädala pikkuseid tööriistade sihtmärke ja joonistustolerantse, näiteks ±0,05 mm, kui geomeetria seda võimaldab.

Tüüpilised pakkumise kontrollpunktid: Materjali paksus 0,10–6,00 mm, tõmbetolerants ±0,05 mm, kui geomeetria lubab, tööriistade tööaeg 2–6 nädalat, aastane maht 10 000–1 000 000+ tükki, pressivalik 25–160 tonni, PPAP-stiilis kontroll nõudmisel, 100% kriitilise tähtsusega pakkimine, pakkimine, varustuse või tranšee kaubaalus, 24-tunnise RFQ-kinnitusega ja 3–5 tööpäevase DFM-i tagasisidega enamiku uute jooniste jaoks.

Protsessid Progressiivne stantsimine, sügavtõmbamine, tühjendamine, augustamine, painutamine, vormimine, reljeeftrükk, vermimine, koputamine, neetimine ja kokkupanek
Materjalid Roostevaba teras, süsinikteras, alumiinium, vask, messing, pronks, fosforpronks, vedruteras, nikeldatud ja tinatatud riba
Paksuse vahemik Tavaliselt alates õhukesest täppisribast kuni raskema lehtmetallini; lõppvahemik sõltub materjalist, geomeetriast ja pressimisvõimsusest
Tolerantsi kontroll Joonistel põhinev mõõtmete juhtimine, kriitilise tähtsusega funktsioonide kontrollimine, tootmisprotsessi korduskontroll ja mõõteriistad
Mahud Prototüübid ja pilootkäigud, sillatootmine ja suuremahuline OEM-tootmine tuhandetest kuni miljonite tükkideni
teostusaeg Tolerantsi juhtimine
Viimistlus Kodade eemaldamine, puhastamine, trummeldamine, plaadistamine, passiveerimine, anodeerimine, poleerimine, kuumtöötlemine ja kohandatud pakendamine projekti järgi vajavad
Kvaliteedokumendid FAI, ülevaatusaruanne, materjali sertifikaat, vajadusel kontrolliplaan ja kohandatud QPCAP-failid

Tolerantsi kontroll 98761729433M läbivaatamine; tööriistade ja tootmise aeg sõltuvad matriitsi keerukusest, materjalide saadavusest ja kinnitusnõuetest. esmase toote ülevaatust enne masstootmist, 30-minutilist pressipatrulli kriitiliste mõõtmete kontrollimist, 60-minutilist kosmeetikaosade pinnakontrolli, 90-minutilist AQ1 pakkimist ja 90-minutilist Q1L pakkimist. 2.5 proovide võtmine, kui ostutellimus seda nõuab.

Kohandatud metallist stantsimisosade rakendused

Meie täppismetallist stantsimise teenuseid kasutavad ostumeeskonnad, projekteerimisinsenerid ja tarneahela juhid, kes vajavad stabiilseid osi, prognoositavaid kulusid ja reageerivat tehnilist tuge.

Autotööstus

Tootmise kontrollpunktid:

Elektroonika

Kontaktid, pistikud, klemmid, EMI-kilbid, juhtraamid, akukontaktid, vedruklambrid ja soojusjuhtimise komponendid.

Meditsiinilise

Väikesed täppismetallist komponendid, roostevabast terasest osad, seadmeklambrid, korpused, klambrid ja komponendid, mis nõuavad puhast käsitsemist ja järjepidevat kontrolli.

Seadmed

Klambrid, klambrid, kilbid, klemmid, tugevdusplaadid, EV-pistikute tarnijad, OEM- ja monteerimisseadmete komponendid.

Tööstuslik

Masinate, tööriistade, toitesüsteemide, riistvara, korpuste, andurite, kinnitusdetailide ja seadmete komplektide tembeldatud osad.

Joonistamisest tootmiseni: praktiline OEM-i tembeldamisprotsess

1

Kinnitusklambrid, klambrid, hingede osad, paneelid, vedrud, hoidikud, seibid ja vormitud osad, mida kasutatakse majapidamis- ja kaubandusseadmetes.

Saatke oma joonis, CAD-fail, näidis, materjali klass, sihtkogus, viimistlus ja kontrollinõuded. Kontrollime painderaadiust, augu ja serva kaugust, tõmbesügavust, jämeduse suunda, tolerantsi virnastikku ja materjali kasutamist.

2

Tööriistade disain ja kuluplaan

Soovitame mahu ja osa keerukusest lähtuvalt prototüüptööriistu, üheoperatsioonitööriistu, progressiivset stantsitööriista või süvajoonistustööriista. Eesmärk on tasakaalustada tööriistade maksumust, ühikuhinda ja pikaajalist korratavust.

3

Jooniste ülevaade ja DFM

Esialgseid näidiseid kontrollitakse teie joonise suhtes. Enne masstootmist kohandame tööriistade ja protsesside seadistusi, nii et peamised mõõtmed, vormi kvaliteet, pinnaviimistlus ja montaaži sobivus kinnitatakse varakult.

4

Masstootmine ja kvaliteedikontroll

Tootmise ajal jälgivad operaatorid ja kvaliteedikontrolli töötajad materjali, tööriistade seisukorda, jäsemeid, vormi stabiilsust ja kriitilisi mõõtmeid. Ülevaatuse protokolle ja pakendamise nõudeid kontrollitakse vastavalt tellimusele.

5

Ehitamise ja kinnitamise näidis

Toetame ekspordiks pakkimist, partiide märgistamist, dokumenteerimist ja tootmise kordusplaneerimist. Pikaajaliste OEM-programmide puhul säilitame tööriistade arvestust ja aitame parandada kulusid või valmistatavust, kui disainilahendused muutuvad.

Miks ostjad valivad meid kohandatud metallitäppisstantsimiseks?

Inseneri tugi enne tootmist

Tarnimine ja kordustellimused 987654321618 Tsiteerime joonist34 mitte ainult. Vaatame üle valmistatavuse, tuvastame vormimisriskid ja soovitame praktilisi täiustusi, mis võivad vähendada praagi, tööriistade ümbertöötlemise ja koosteprobleeme.

Ettevõttesisene tööriistad ja tembeldamine

Tööriistade projekteerimine, stantside valmistamine, proovide võtmine, stantsimine, kontrollimine ja sekundaarsed toimingud on kooskõlastatud ühe töövooga. See annab teie meeskonnale selgema suhtluse ja kiirema tõrkeotsingu.

OEM-programmide kulude kontroll

Progressiivne stantsimine, materjalikasutuse planeerimine, optimeeritud ribade paigutus ja stabiilne tootmise ajakava aitavad vähendada korduvate ja suuremahuliste osade ühikukulusid.

Kvaliteet, mis on ehitatud vastavalt joonisele

Kriitilised mõõtmed, funktsionaalsed pinnad, jämeduse suund, plaadistuse nõuded ja pakendamisvajadused määratletakse enne tootmist. Ülevaatusaruandeid saab esitada heakskiitmiseks ja saadetiste dokumenteerimiseks.

Paindlikud materjalid ja viimistlus

Tembeldame roostevabast terasest, alumiiniumist, vasest, messingist, süsinikterasest ja spetsiaalsetest ribadest, seejärel kooskõlastame vastavalt vajadusele katmist, passiveerimist, anodeerimist, jämede eemaldamist, puhastamist või kuumtöötlust.

Responsive Export Support

Meie meeskond toetab OEM-ostjaid selge suhtluse, pakkumise tagasiside, näidisvärskenduste, tootmise oleku, ekspordipakendi ja saatedokumentidega.

Mida saata kiire metallistantsimise hinnapakkumise saamiseks

Mida täielikum on teie pakkumiste pakett, seda kiiremini saame kinnitada hinna, tööriistaplaani ja teostusaja. Kui mõni teave pole veel saadaval, saatke oma teave ja meie insenerid aitavad puuduvaid punkte tuvastada.

  • 2D joonis mõõtmete, tolerantside ja materjali spetsifikatsioonidega
  • 3D CAD-fail või füüsiline näidis, kui see on olemas
  • Aastane maht, esimese tellimuse kogus ja tarnegraafik
  • Materjali klass, paksus, karastus, pinnaviimistlus ja plaadistuse nõuded
  • Kriitilised mõõtmed, koostefunktsioon, jämeduse suund ja kosmeetilised nõuded
  • Nõutavad dokumendid, nagu FAI, materjalisertifikaat, RoHS/REACH, PPAP või kontrolliaruanne

Kas joonis on valmis?

Saatke see meie meeskonnale, et saada DFM-i tagasisidet ja kohandatud pakkumist oma tembeldatud metallosade jaoks.

Küsige kohandatud pakkumist

OEM-i tingimused, tarne ja tugi

O.

Valmistame vastavalt teie joonistele ja spetsifikatsioonidele. Enne tellimuse kinnitamist saab arutada NDA tuge, kohandatud tööriistu, privaatsete etikettide pakendeid ja projektipõhist dokumentatsiooni.

Tarneaeg ja õigeaegne kohaletoimetamine

Tarneaeg sõltub tööriistade keerukusest, materjalide saadavusest, näidise kinnitamisest, viimistlusest ja tellimuse mahust. Kinnitame realistliku ajakava pakkumise ajal ja värskendame teid tööriistade ja tootmise ajal.

Garantii ja tehniline tugi

Kui kvaliteediprobleem kinnitatakse heakskiidetud joonise või kokkulepitud spetsifikatsiooni alusel, vaatab meie meeskond läbi algpõhjuse ja pakub parandusmeetmeid, asendamist või muud kokkulepitud tuge.

KKK: Kohandatud metallist stantsimisosad

Milliseid kohandatud metallist stantsimisosi saate toota?

Valmistame kronsteinid, klambrid, kontaktid, klemmid, kilbid, seibid, plaadid, katted, vedrude osad, sügavtõmmatud kestad, korpused, korgid ja muud kliendi tembeldatud jooniste või täppisnäidiste komponendid.

Millised materjalid on metalli täppisstantsimiseks saadaval?

Levinud materjalide hulka kuuluvad roostevaba teras, alumiinium, vask, messing, süsinikteras, fosforpronks, vedruteras ja eelplaaditud riba. Parim materjal sõltub tugevusest, juhtivusest, korrosioonikindlusest, vormitavusest, paksusest ja kulueesmärkidest.

Kas saate toetada suuremahuliste OEM-osade järkjärgulist stantsimist?

Jah. Progressiivne stantsimine on sageli parim valik korduvate OEM-osade jaoks, mis vajavad stabiilseid mõõtmeid ja madalamat ühikuhinda suuremate mahtude juures. Saame teie joonise ja aastase koguse üle vaadata, et kontrollida, kas järkjärguline tööriistade kasutamine on õigustatud.

Kas teete sügavtõmmatud metallist stantsimisosi?

Jah. Toetame tasside, kestade, korkide, varjestuspurkide, ümbriste, korpuste ja muude vormitud osade süvatõmmatud stantsimist. DFM-i ajal kontrollime tõmbesügavust, materjali paksust, raadiust, seina õhenemist ja moodustumise ohtu.

Milliseid tolerantse saate järgida?

Tolerants sõltub materjalist, paksusest, geomeetriast, tööriista tüübist ja kontrollimeetodist. Teeme hinnapakkumise teie joonistusnõuete põhjal ja tuvastame DFM-i ajal kriitilised mõõtmed, et tootmisprotsess oleks üles ehitatud kõige olulisemate funktsioonide ümber.

Kuidas pakkumist küsida?

Saatke oma 2D-joonis, 3D-fail või näidisfotod, materjal, paksus, kogus, viimistlus ja kvaliteedinõuded kontaktivormi või meili teel. Vaatame pakkumise üle ja vastame protsessisoovituste, tööriistaplaani, hinnakujunduse ja teostusajaga.

Hankige pakkumine kohandatud metallist stantsimisosade jaoks

Ükskõik, kas vajate prototüüppartii, uut järkjärgulist stantsiprogrammi või pikaajalist OEM-i tembeldamistarnijat, meie meeskond saab aidata disaini üle vaadata ja koostada praktilise tootmisplaani.

Laadige üles joonised / küsige pakkumist

Küsi pakkumist

Nimi
Palun kirjeldage oma projekti: materjal, mõõtmed, tolerantsid, aastane kogus.
Hankige tasuta pakkumine
Kerige üles