Pon.-sob. 8:00-18:00 (GMT+8)

Producent części tłoczonych z mosiądzu

Części tłoczone z mosiądzu — precyzyjnemu tłoczeniu metali Komponenty do złączy i osprzętu

Tłoczenie mosiężne pozwala uzyskać dokładne wymiarowo, odporne na korozję elementy metalowe do złączy elektrycznych, armatury hydraulicznej, sprzętu dekoracyjnego i precyzyjnych instrumentów. Jako doświadczony producent wytłoczek z mosiądzu tłoczymy pełną gamę stopów miedzi i cynku, aby wyprodukować części, które równoważą przewodność, odkształcalność, wytrzymałość i koszty – dla klientów z branży motoryzacyjnej, elementy do tłoczenia elektroniki, wodno-kanalizacyjnej, telekomunikacyjnej i dóbr konsumpcyjnych.

Mosiądz jest jednym z najbardziej wszechstronnych materiałów do tłoczenia: jego umiarkowana przewodność elektryczna (27–44% IACS), doskonała obrabialność, naturalna odporność na korozję i atrakcyjny wygląd przypominający złoto sprawiają, że jest to materiał wybierany na obudowy złączy, końcówki, korpusy zaworów, części dekoracyjne i precyzyjne elementy mechaniczne.

Stopy mosiądzu, które stemplujemy

Mamy w magazynie i stemplujemy szeroką gamę stopów mosiądzu, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania mechaniczne, elektryczne i środowiskowe:

  • C26000 (mosiądz kasetowy, 70/30) — najczęściej tłoczony stop mosiądzu; doskonała odkształcalność przy głębokim tłoczeniu i złożonej progresywnej obróbce matryc. Wytrzymałość na rozciąganie 525 MPa, przewodność IACS 37%. Szeroko stosowany do terminali, łusek nabojów i komponentów precyzyjnych.
  • C27000 (Mosiądz żółty, 65/35) — nieco wyższa zawartość cynku niż C26000 dla lepszej obrabialności; stosowany do produktów maszyn śrubowych, nakrętek i złączek z operacjami obróbki wtórnej.
  • C22000 (brąz komercyjny, 90/10) — wyższa zawartość miedzi dla lepszej przewodności (44% IACS) i głębszej czerwono-złotej barwy; używany do wyrobów dekoracyjnych, elementów biżuterii i styków elektrycznych.
  • C36000 (mosiądz automatowy) — najlepsza obrabialność ze wszystkich stopów miedzi; wybierany, gdy części tłoczone wymagają znacznych operacji toczenia wtórnego, frezowania lub gwintowania.
  • C28000 (Muntz Metal, 60/40) — najbardziej opłacalny mosiądz do dużych, prostych wytłoczek i odkuwek na gorąco; stosowany do okuć architektonicznych i korpusów zaworów.
  • C17500 (beryl-miedź-kobalt) — stop z rodziny mosiądzu o bardzo wysokiej wytrzymałości do precyzyjnych styków sprężynowych i złączy lotniczych.

Zalety części tłoczonych z mosiądzu

  • Doskonała odkształcalność — C26000 można głęboko tłoczyć do wysokich współczynników ciągnienia bez wyżarzania pośredniego, umożliwiając uzyskanie złożonych geometrii w jednej matrycy progresywnej
  • Odporność na korozję — naturalna odporność na korozję atmosferyczną; może być lakierowany, platerowany lub pasywowany w celu zwiększenia ochrony
  • Umiarkowana przewodność — 27–44% IACS odpowiedni do obudów złączy, styków przełączników i zacisków niskoprądowych
  • Skrawalność — najlepsza obrabialność wśród stopów miedzi, idealna do części wymagających wtórnego toczenia lub gwintowania
  • Atrakcyjny wygląd — naturalny wykończenie przypominające złoto, odpowiednie do elementów dekoracyjnych bez dodatkowego platerowania
  • Ekonomiczny — Koszt materiału niższy o 30–40% w porównaniu z czystą miedź przy jednoczesnym zachowaniu dobrej przewodności i odkształcalności
  • Wąskie tolerancje — Tłoczenie progresywne osiąga ±0,01 mm przy krytycznych wymiarach
  • Możliwość recyklingu — W 100% nadaje się do recyklingu; złom mosiężny osiąga wysokie ceny

Zastosowania do tłoczenia mosiądzu

Nasze części tłoczone z mosiądzu służą wymagającym zastosowaniom w wielu gałęziach przemysłu:

  • Złącza elektryczne — osłony złączy, obudowy, styki pinów, styki gniazdowe i listwy zaciskowe do wiązek przewodów samochodowych i złączy przemysłowych
  • Elementy przełączników i przekaźników — ostrza stykowe, styki sprężynowe, sprężyny płytkowe i styki stacjonarne do przełączników kołyskowych, przyciski i przekaźniki
  • Hydraulika i korpusy zaworów — tarcze zaworów, gniazda, złączki i elementy kolektorów do układów wodnych, gazowych i pneumatycznych
  • Zamki i okucia — cylindry zamków, półfabrykaty kluczy, zawiasy, okucia drzwi i elementy wykończenia architektonicznego
  • Motoryzacja — obudowy złączy, elementy układu paliwowego, części zaworów EGR i osprzęt deski rozdzielczej
  • Telekomunikacja — Korpusy złączy RF, osłony złączy koncentrycznych i precyzyjne elementy falowodów
  • Wyroby medyczne — precyzyjne elementy instrumentów, mocowania endoskopów i części narzędzi chirurgicznych
  • Elektronika użytkowa — obudowy gniazd audio, obudowy złączy USB, tacki na karty SIM i ozdobne wykończenia

Nasze możliwości tłoczenia mosiądzu

Możliwości Specyfikacja
Grubość materiału 0,05 mm – 6,0 mm
Szerokość paska Do 400 mm
Tolerancja wymiarowa ±0,01 mm (matryca progresywna)
Płaskość 0,05 mm na 100 mm
Wykończenie powierzchni Tłoczone, cynowane, niklowane, złocone, lakierowane
Wielkość produkcji 1 000 – 50 000 000+ sztuk
Czas realizacji (oprzyrządowanie) 15 – 25 dni
Czas realizacji (produkcja) 7 – 15 dni

Standardy jakości

  • ISO 9001:2015 system zarządzania jakością
  • IATF 16949 dla tłoczenia mosiądzu samochodowego
  • Materiały i powłoki zgodne z RoHS i REACH
  • 100% kontrola wymiarowa cech krytycznych
  • Testowanie części platerowanych mgłą solną (ASTM B117)
  • Weryfikacja twardości (Vickers/Rockwell) na zamówienie
  • Pełne certyfikaty materiałowe dostarczane z każdym wysyłka

Powlekanie i wykańczanie powierzchni części mosiężnych

  • Cynowanie (matowe/jasne) — najczęściej stosowane w przypadku styków i zacisków złączy; poprawia lutowność i odporność na korozję
  • Niklowanie — twarda, odporna na zużycie powłoka elementów mechanicznych oraz jako warstwa bazowa pod złocenie
  • Złocenie (selektywne/pełne) — doskonała niezawodność styków dla złączy sygnałowych niskiego napięcia i styków precyzyjnych
  • Chromowanie — dekoracyjny jasny chrom do widocznego sprzętu i armatury
  • Powłoka lakiernicza — przezroczysty lub barwiony lakier pozwalający zachować naturalny kolor mosiądzu do zastosowań dekoracyjnych
  • Pasywacja — obróbka chromianem lub benzotriazolem w celu zapobiegania matowieniu podczas przechowywania i transportu

Dlaczego warto wybrać nas do tłoczenia mosiądzu

  • 22 lata doświadczenia w tłoczeniu mosiądzu i stopów miedzi
  • Własny projekt progresywnych matryc, oprzyrządowanie i konserwacja
  • Dobór stopów i DFM bezpłatne wsparcie inżynieryjne
  • Pełne możliwości powlekania we własnym zakresie: cyna, nikiel, złoto, chrom
  • Optymalizacja układu pasków w celu zminimalizowania strat materiałowych
  • Certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949
  • Elastyczne MOQ: prototyp produkowany od 1000 sztuk, produkcja od ponad 10 000

Powiązane zasoby

Lista kontrolna zapytania ofertowego dotyczącego części tłoczonych z mosiądzu

W przypadku mosiężnych końcówek, styków, zacisków, złączek i sprzętu kompletne zapytanie ofertowe pomaga nam potwierdzić zdolność produkcyjną, koszt oprzyrządowania, wymagania dotyczące powlekania i stabilną cenę hurtową.

Dane częściRysunek 2D, model 3D, aktualna próbka lub zdjęcie o krytycznych wymiarach.
Stop mosiądzuC260, C268, C360, C519 lub stop miedzi i stan zgodny ze specyfikacją klienta.
Grubość i tolerancjaGrubość materiału, promienie zgięcia, wymiary krytyczne, kierunek zadziorów i wymagania dotyczące płaskości.
Wolumen i MOQIlość prototypów, roczne wykorzystanie, harmonogram wydawania i docelowa wielkość partii produkcyjnej.
Wykończenie i galwanizacjaOpakowania z cyny, niklu, srebra, złota, pasywacja, gratowanie, czyszczenie lub zapobieganie matowieniu.
Dokumenty dotyczące jakościRaport z inspekcji, certyfikat materiałowy, RoHS/REACH, PPAP lub niestandardowy plan kontroli.

Wyślij rysunki do przeglądu zapytania ofertowego

Poproś o wycenę

Imię
Proszę opisać swój projekt: materiał, wymiary, tolerancje, ilość roczna.
Uzyskaj bezpłatną wycenę
Przewiń do góry