Добавувач на метално штанцување за прецизни делови и програми за производство
Изборот на вистинскиот добавувач за печат на метал е една од најпоследичните одлуки за набавка што ги носи производителот. Погрешниот избор создава синџир на проблеми: димензионални варијации на јачината на звукот, спорови со алатките, празнини во документацијата за време на квалификациските ревизии и прекини на снабдувањето кога вашата производна линија не може да си дозволи да запре. Вистинскиот добавувач станува невидлив - деловите пристигнуваат на време, во рамките на толеранцијата, со документацијата што му треба на вашиот квалитетен тим, секоја серија.
Подготвени да не оцените како ваш добавувач? Испратете го вашиот цртеж или RFQ преку нашиот страница за контакт — враќаме структурирана понуда со трошок за алати, единечна цена и време на испорака во рок од 2 работни дена.
Што да барате кај добавувачот на метално штанцување
Не сите добавувачи на штанцување се еквивалентни. Оценувањето на добавувачот пред да направите нарачка за производство - не по првото бегство на квалитет - е начинот на кој тимовите за набавки ги штитат нивните синџири на снабдување. Еве ги критериумите што го разликуваат способниот добавувач за штанцување од ценовникот на стоката:
- Дизајн и производство на алат во куќата — добавувачот кој создава сопствени матрици го контролира времето на испорака, модификациите на матрицата и одржувањето на алатот. Добавувачот кој врши аутсорсинг на алатките има зависност што ја наследувате.
- Опсег на процес и капацитет на преса — прогресивна матрица, сложена матрица, префрлена матрица, длабоко цртање и фино бришење служат за различни геометрии на делови. Добавувачот со само еден процес ќе ги натера вашите делови да влезат во него без оглед на тоа како се вклопуваат.
- Документиран систем за квалитет — ISO 9001 сертификатот е основна линија. За автомобилски и медицински синџири на снабдување, се очекува IATF 16949 или еквивалентно управување со квалитетот. Побарајте да го видите прирачникот за квалитет и неодамнешните резултати од ревизијата.
- Способност за проверка на првиот напис (FAI) — вашиот добавувач треба да изготви целодимензионален FAI извештај користејќи калибрирана мерна опрема (CMM, оптички компаратор или систем за визија) пред да го пушти производството.
- Material traceability — сертифицирани извештаи за тестирање на материјали (MTR), следливост на топлински број и дојдовни записи за проверка на материјалот ве штитат за време на ревизии и дефекти на терен.
- Производствен капацитет и дисциплина за распоред — добавувачот кој секогаш „закочува“ од другите клиенти на крајот ќе заостанува од вашите. Прашајте за тековното искористување на капацитетот и како тие се справуваат со конкурентните приоритети.
- Комуникација и одзивност - колку брзо добавувачот одговара на RFQ? Колку јасно го соопштуваат времето на испорака, статусот на алатките и распоредот за испорака? Овие индикатори предвидуваат како ќе се однесуваат кога нешто ќе тргне наопаку.
Доверба на добавувачи усогласени со ISO и IATF за глобални купувачи
Како добавувач за метално штанцување кој им служи на OEM и индустриските купувачи, поддржуваме управување со квалитетот базирано на ISO, документирани записи за инспекција, следливост на материјали, корективни активности за продукција на IATF и automo. Документи за сертификација, ревизорски докази, записи во стилот на PPAP и извештаи за мерење може да се споделат со квалификувани клиенти за време на евалуацијата на добавувачот.
Пред да влезат во потесниот избор на добавувач, тимовите за набавки честопати треба да ја потврдат компанијата која работи зад понудата. Нашата фирма за штанцување метал страницата го обезбедува тој приказ на фабричко ниво, вклучувајќи алатки, проверка, сертификати, производствен капацитет и поддршка за извоз.
Нашите способности на добавувачот за печат на метал
Работиме како добавувач за печат на метали со целосна услуга со внатрешен алат, печат со повеќе процеси и интегрирани системи за квалитет. Следното го резимира она што го донесуваме во однос на добавувачот:
| Способност | Спецификација |
|---|---|
| Процеси на штанцање | Прогресивна матрица, сложена матрица, преносна матрица, длабоко влечење, фино бришење, виткање и формирање |
| Капацитет на преса | 25–800 тони; механички и серво преси |
| Дебелина на материјал | 0,1 mm – 12 mm |
| Способност за толеранција | ±0,01 mm за критични карактеристики; ±0,05 mm општо |
| Материјали | Ладно валани челик, нерѓосувачки челик (304/316/430), алуминиум 522S, 600 претходно обложена |
| Годишен опсег на волумен | Прототип до 10 милиони парчиња/година |
| Алатка | Целосен внатрешен дизајн на матрици, CNC обработка, EDM, сечење жица и проба |
| Документација за квалитет | FAI, PPAP, димензионален извештај, сертификација на материјали, процес FMEA, план за контрола |
| Површинска обработка | Цинкирање, позлата со никел, анодизирање, прав, пасивација (поддоговор, координирана) |
| Сертификати | ISO 9001:2015 |
Квалификација на добавувачот: Како го поддржуваме вашиот процес на одобрување
Квалификуваните производители обично бараат од новите добавувачи да го завршат процесот на одобрување пред да влезат во снабдувањето со производство. Структурирани сме да го поддржуваме тој процес ефикасно:
- Прашалник за добавувач и подготовка за ревизија — одржуваме тековна самооценка на добавувачот која опфаќа историја на процесот на квалитет и корекција на опрема, проверка на квалитетот на опремата, проверка на корективната опрема. Можеме да вратиме пополнет прашалник во рок од 5 работни дена.
- Прва статија инспекција (FAI) — произведуваме целосен извештај на FAI, вклучувајќи цртежи со димензионални балон, податоци за мерење по карактеристики, сертификација на материјал и резиме на процесот. Извештаите се издаваат во вашиот претпочитан формат или AS9102 / PPAP формат на барање.
- Поднесување примерок — почетните примероци се произведуваат од производни алатки, а не од прототип алатки. Она што го одобрувате во фазата на примерок е она што го добивате во производството.
- PPAP документација (Ниво 1–5) — за автомобилски и индустриски OEM клиенти на кои им е потребен PPAP, можеме да обезбедиме налог за поднесување на делови (PSW), димензионални резултати, сертификати за материјали и проток на процеси.
- Поддршка за ревизија на лице место — ги поздравуваме ревизиите на квалитетот на клиентите во нашиот објект. Достапни се и далечински видео ревизии.
Индустрии Ние снабдуваме
Моментално доставуваме метални компоненти со печат на производителите на следните крајни пазари. Секоја индустрија има специфична документација, материјал и барања за квалитет кои нашите производствени тимови се обучени да ги исполнуваат:
- Добавувачи на автомобилски нивоа 1 и ниво 2 — структурни држачи, штипки за каросерија, пружински контакти, моторни ламинации и склопови кои се критични за безбедноста. Практики за квалитет усогласени со IATF.
- Електроника и електрична опрема — EMI штитови, контакти на терминалите, куќишта на конектори, собирници и рамки за олово. Барања за тесна плошност и контрола на бруси.
- Компоненти за медицински помагала — делови за хируршки инструменти, хардвер за импланти и компоненти за медицински куќишта. Избор на биокомпатибилен материјал и следливост на многу.
- Градежен и градежен хардвер — структурни држачи, закачалки за греда, плочи за сидро и компоненти за прицврстување. Големо производство од галванизиран и конструктивен челик.
- Апарати и климатизација — компоненти на моторот, контролни држачи, панели за куќиште и хардвер за склопување. Програми за стабилен волумен со конзистентни димензионални барања.
Како се справуваме со односот со добавувачот
Односите со добавувачите во производството најдобро функционираат кога очекувањата се јасни пред првата нарачка. Еве како ги структурираме работните односи со производствените клиенти:
- Контакт за посветена сметка — ќе имате именуван контакт кој ги знае вашите програми, вашите барања за квалитет и вашите поставки за распоред. Не е ротирачка редица за поддршка.
- Известување за инженерска промена (EC) — кога вашиот дизајн ќе се промени, ние ги ажурираме алатките, ревалидизираните документи и ги потврдуваме проблемите. Влијанието на ECN се оценува во рок од 5 работни дена од приемот.
- Сопственост и евиденција на алат — Алатката во сопственост на клиентите се каталогизира, се одржува на закажана основа и повторно се следи според историјата. Секогаш ја знаете состојбата на вашите умрени.
- Ќебе нарачка и распоред — за програми со стабилен волумен, поддржуваме сеопфатни PO со закажани изданија. Може да се договорат договори за тампон за залихи за критичните компоненти.
- Резолуција за неусогласеност — ако се појави проблем со квалитетот, издаваме 8D извештај или одговор на SCAR во рамките на вашата потребна временска рамка, со анализа на основната причина и докази за корективни мерки.
Поврзани услуги и ресурси
- Прилагодено печат на метал — Преглед на DFM, алатирање на прототип и првично производство на програми за нови делови
- ОЕМ печат на метал — структурирани програми за управување со снабдување со долгорочна поддршка APРП, производители.
- Преглед на производителот на метално печат — детали за објектот, опремата и системот за квалитет
- Прогресивно штанцување со матрица — детален процес со голем волумен
- Длабоко исцртување печат — способност за куќишта, школки и нацртани делови
- Метални делови за штанцување — опсег на производи и материјали
Добавувач на метални печати — Најчесто поставувани прашања
Која е минималната врска со количината на нова нарачка?
Не наметнуваме минимална количина на нарачка како полиса. Практичните минимуми зависат од процесот: инвестицијата за прогресивна алатка обично бара годишни волумени над 50.000 парчиња за да се оправдаат трошоците по дел; Операциите со сложени матрици и виткање можат да бидат исплатливи при помали волумени. За прототипови и први написи, поддржуваме количини од 50-200 парчиња од производствени алатки.
Колку долго обично трае квалификацијата на добавувачот?
Временските рокови за квалификација зависат од вашиот процес. За клиентите со структуриран процес на одобрување добавувачи, типичната низа е: RFQ и понуда (1-2 недели), дизајн и изработка на алатки (4-12 недели во зависност од сложеноста на матрицата), производство и проверка на првиот артикл (1-2 недели) и одобрување од клиент (ваш внатрешен процес). Вкупното време од RFQ до одобреното издавање на производство е обично 8-16 недели за алатирани делови.
Дали поддржувате поднесување PPAP за автомобилски клиенти?
Да. Можеме да произведеме PPAP документација на Ниво 1 до Ниво 5 како што бара вашиот клиент. Стандардните испораки вклучуваат налог за поднесување на делови (PSW), димензионални резултати, сертификати за материјали, дијаграм на проток на процеси, FMEA и контролен план. Ние сме запознаени со рачните барања на AIAG PPAP и ја усогласуваме нашата документација за FAI со PPAP Ниво 3 како стандардно за автомобилските клиенти.
Какви сертификати за квалитет поседувате?
Ние сме сертифицирани за ISO 9001:2015. Нашиот систем за управување со квалитет опфаќа контрола на дизајнот, контрола на производниот процес, калибрирана мерна опрема, управување со неусогласеност, корективни активности и управување со добавувачи. Ревизорските извештаи и документите за сертификација се достапни за квалификуваните клиенти на барање.
Можете ли да ставите печат на материјали што ги доставуваме или испраќаме?
Да, можеме да го обработиме материјалот доставен од клиентите според договор за пратка. Ќе го прегледаме дојдовниот материјал според договорената спецификација и ќе издадеме извештај од инспекцискиот надзор. Постапките за отфрлање на материјалот и ракување ќе бидат однапред договорени. Имајте предвид дека не можеме да обезбедиме материјални сертификати за испратениот материјал што не го набавивме.
Како се справувате со капацитетот за нови клиенти кога се извршуваат постоечките програми?
Одржуваме планирање на капацитетот низ нашите прес-линии и закажуваме лансирање на нови програми околу постоечките обврски. Кога ќе побарате понуда, ќе ја потврдиме моменталната достапност на капацитетот и искрен датум за почеток на производството. Ние не ветуваме премногу време за да победиме во бизнисот, а потоа да испорачаме доцна - така не функционираат долгорочните односи со добавувачите.
Побарајте понуда за добавувач
Ако ги оценувате добавувачите за печат на метал за тековната или претстојната програма, најбрзиот пат напред е да го споделите вашиот цртеж и годишна проценка за волумен. Ќе го разгледаме делот, ќе потврдиме дека процесот одговара и ќе вратиме структурирана понуда - трошок за алати, единечна цена по ваш волумен, време на испорака и план за квалитетна документација - во рок од 2 работни дена.
Поврзани услуги за штанцување
Целосна услуга ОЕМ печат со PPAP и глобална испорака.
Најсовремена продавница за печатење со внатрешен алат.
Краткорочно и прототипско печат од 100 парчиња.
Масовно производство печат со JIT испорака.
Прецизни електронски и механички компоненти.
Контакти, собирници и терминали за електрични ОЕМ.
Печатени делови плус заварување, занитување и прицврстување.
Големи сложени делови до 800×600 mm.
До 1.500 SPM за конектори и терминали.