의료 기기 금속 스탬핑 부품 제조업체

의료 기기 금속 스탬핑 기능

의료 기기 프로그램은 플라스틱 하우징, 전자 기계 어셈블리, 수술용 액세서리, 진단 장비, 웨어러블 장치, 유체 취급 시스템 또는 일회용 기기에 맞는 작고 얇고 복잡한 금속 부품을 사용하는 경우가 많습니다. 부품 형상이 코일 공급 또는 스트립 공급 생산에 적합한 경우 스탬핑은 가공보다 더 반복 가능하고 비용 효율적일 수 있습니다.

당사의 의료 기기 정밀 스탬핑 서비스에는 블랭킹, 피어싱, 벤딩, 성형, 코이닝, 얕은 드로잉, 프로그레시브 다이 스탬핑, 복합 다이 스탬핑 및 2차 작업이 포함됩니다. 전용 툴링을 사용하여 프로토타입, 파일럿 로트 및 대량 생산을 지원합니다. 컵, 쉘, 캡 또는 슬리브 프로파일이 필요한 부품의 경우 딥 드로우 스탬핑 기능을 통해 용접, 이음매 및 가공 단계가 줄어듭니다.

• 와셔, 심, 스페이서, 플레이트, 쉴드 및 디스크를 위한 정밀 블랭킹
• 클립, 접점, 브래킷, 리테이너, 스프링 및 성형 스트립을 위한 프로그레시브 다이 스탬핑
• 316L 쉘, 슬리브, 캡, 페룰, 하우징 및 미니어처 컵을 위한 딥 드로잉
• 생산량 및 공차 목표에 맞춰 구축된 맞춤형 스탬핑 다이 및 툴링
• 검사 문서, 로트 추적성 및 재료 인증서 지원

의료용 재료: 티타늄, 스테인리스강, MP35N 및 특수 합금

재료 선택은 의료 기기 부품에 매우 중요합니다. 우리는 316L 스테인리스강, 316 스테인리스강, 301 스테인리스강, 304 스테인리스강, 티타늄(등급 1, 2, 4, 5), MP35N, Elgiloy, 니티놀, 코발트-크롬 합금, 몰리브덴, Kovar, 인코넬, 구리 합금, 황동, 인청동, 알루미늄 및 탄탈륨과 관련된 프로젝트를 자주 지원합니다. 각 재료는 굽힘 성능, 스프링 동작, 인발 비율, 버 형성, 모서리 상태 및 표면 마감에 서로 다르게 영향을 미칩니다.

티타늄 의료기기 스탬핑

티타늄은 생체 적합성, 내식성 및 중량 대비 강도 비율로 인해 이식형 장치, 수술 도구 및 정형외과용 부품에 널리 사용됩니다. 우리는 스프링백과 균열을 관리하기 위해 성형 매개변수를 제어하면서 1등급부터 5등급까지의 티타늄을 스탬핑합니다. 티타늄 스탬핑에는 일관된 치수 결과를 얻기 위해 세심한 도구 설계, 윤활 제어 및 프로세스 모니터링이 필요합니다.

MP35N 및 코발트-크롬 합금 스탬핑

MP35N 및 기타 코발트-크롬 합금은 심혈관 스텐트, 정형외과 임플란트 및 고강도 의료 부품에 사용됩니다. 이 합금은 뛰어난 피로 저항성과 생체 적합성을 제공하지만 형성이 어렵습니다. 당사의 툴링 및 프로세스 전문 지식은 엄격한 공차와 제어된 가장자리 품질로 얇은 게이지 MP35N 부품의 스탬핑을 지원합니다.

스테인리스강 스탬핑(316L, 316, 304, 301)

316L 스테인리스강은 강한 내식성과 우수한 성형성이 요구되는 부품에 일반적으로 선택됩니다. 탄소 함량이 낮으면 고객이 특정 부식 성능이나 다운스트림 마감을 지정할 때 유리합니다. 316 스테인레스 스틸은 강도와 ​​내구성이 요구되는 정밀 스탬프 의료용 클립, 리테이너, 와셔 및 성형 부품에 사용됩니다. 스테인레스 관련 제조 세부 사항은 스테인레스 스틸 스탬핑 서비스.

를 참조하십시오. 재료 문서는 구매 주문 및 프로젝트 요구 사항에 따라 지원될 수 있습니다. 여기에는 밀 인증서, 재료 등급 확인, 두께 기록, 경도 정보, 검사 보고서 및 포장 라벨이 포함됩니다. 우리는 귀하의 팀이 공급업체 자격 및 수입 검사를 관리하는 데 도움이 되는 실용적인 품질 문서화에 중점을 둡니다.

당사에서 제조하는 정밀 의료용 스탬핑 부품 ​​

의료 기기 금속 스탬핑에는 광범위한 부품군이 포함됩니다. 일부 구성 요소는 외경이 빡빡하고 구멍 동심도가 높으며 버 제어 및 평탄도가 주요 과제인 단순 평면 블랭크입니다. 다른 제품에는 점진적인 성형, 스프링 동작, 스냅핏 기능, 접촉력, 랜스 탭, 잠금 기능 또는 딥 드로잉 모양이 필요합니다.

316L 스테인레스 스틸 의료용 스탬핑 부품 ​​

우리는 플레이트, 심, 커버, 쉴드, 와셔, 슬리브, 캡 및 성형 지지대와 같은 맞춤형 316L 스테인레스 스틸 의료 스탬핑 부품을 생산합니다. 이러한 부품은 진단 장치, 휴대용 기기, 이미징 액세서리, 유체 관리 어셈블리, 실험실 장비 및 기타 의료 관련 하드웨어에 사용될 수 있습니다.

의료 기기 딥 드로잉 쉘

컵 모양 또는 쉘 모양 부품의 경우 당사는 316L 딥 드로잉 쉘, 캡, 슬리브, 소형 하우징, 페룰, 센서 커버 및 보호 슬리브를 제조합니다. 딥 드로잉은 제어된 벽 높이, 플랜지 형상, 하단 반경 및 직경을 갖춘 이음매 없는 금속 쉘을 생산할 수 있으므로 용접이나 기계 가공에 비해 조립 단계가 줄어듭니다.

정밀 블랭킹 와셔 및 디스크

내경, 외경, 두께, 버 방향이 제어된 평와셔, 스페이서, 디스크, 링, 심을 제조합니다. 의료 기기 어셈블리에는 안정적인 평탄도, 깔끔한 모서리, 일관된 적층 높이가 필요한 경우가 많습니다.

의료용 클립, 브래킷 및 성형 부품

스프링 클립, 고정 클립, 접지 클립, 잠금 클립, 가이드 클립 및 성형 브래킷에는 일관된 굽힘 각도, 제어된 스프링 힘, 부드러운 접촉 모서리 및 생산 로트 전반에 걸쳐 안정적인 성형이 필요합니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 하나의 반복 가능한 프로세스에서 여러 개의 구멍, 슬롯, 굴곡, 랜스 및 형성된 세부 사항이 있는 설계를 지원합니다.

품질 관리 및 문서화 지원

의료 기기 공급망에는 신중한 의사소통, 제조 관리 및 추적 가능한 기록이 필요합니다. 우리는 견적, 툴링, 샘플링 및 생산 전반에 걸쳐 구조화된 품질 관리 단계를 지원합니다. 우리의 프로세스는 도면 검토 및 제조 가능성 피드백으로 시작됩니다. 생산에 앞서 중요한 치수, 검사 방법, 재료 요구 사항, 표면 기대치 및 포장 요구 사항을 확인합니다.

일반적인 검사 초점 영역에는 재료 두께, 외부 프로파일, 구멍 직경, 구멍 위치, 굽힘 각도, 성형 높이, 드로우 깊이, 동심도, 평탄도, 버 높이, 표면 긁힘, 균열, 변형 및 오염 위험이 포함됩니다. 측정 방법에는 캘리퍼스, 마이크로미터, 높이 게이지, 광학 측정, 게이지, 고정 장치 및 육안 검사가 포함될 수 있습니다. 요청 시 당사는 초도품 검사 데이터, 공정 중 검사 기록, 최종 검사 보고서 및 자재 문서를 제공합니다.

툴링 제어도 마찬가지로 중요합니다. 안정적인 다이 설계는 변동을 줄여주지만 마모로 인해 시간이 지나면서 버 높이, 홀 품질 및 성형 치수가 변경될 수 있습니다. 유지 관리 요구 사항, 교체 인서트, 샤프닝 일정 및 검사 빈도를 검토합니다. 버 방향, 결 방향 또는 보호된 표면에 대한 특별 요구 사항은 도면 및 구매 문서에 명시되어야 합니다.

인증 및 규정 준수

Metal Stamping Parts Ltd는 정밀 금속 부품에 적합한 품질 관리 프로세스를 유지합니다. 우리는 프로세스 제어, 검사 기록, 자재 추적성 및 시정 조치 절차를 포함한 문서를 통해 공급업체 자격 프로세스를 지원할 수 있습니다. ISO 13485 또는 FDA 등록을 요구하지는 않지만 자체 품질 시스템과 규제 경로를 갖춘 의료 기기 OEM과 협력합니다. 우리의 역할은 귀하의 팀이 귀하의 장치 요구 사항에 따라 부품을 검증하는 데 필요한 제조 정밀도 및 문서 지원을 제공하는 것입니다.

귀하의 프로그램에 특정 품질 시스템 인증, 감사 액세스 또는 규정 준수 문서가 필요한 경우 RFQ 프로세스 중에 이러한 요구 사항을 지정하여 당사 역량과의 일치성을 평가할 수 있도록 하십시오.

DFM, 툴링 및 생산 경로

성공적인 의료 기기 스탬핑 프로젝트는 종종 다이가 제작되기 전에 시작됩니다. 초기 DFM은 피할 수 있는 비용, 과도한 버, 약한 툴링 섹션, 균열 형성 또는 불안정한 치수를 생성하는 기능을 식별할 수 있습니다. 우리는 도면을 검토하고 최소 구멍 크기, 굽힘 선 간격, 내부 굽힘 반경, 모서리 반경, 그리기 깊이, 스트립 레이아웃, 캐리어 설계 및 재료 활용에 대한 실용적인 피드백을 제공합니다.

소량 검증 또는 초기 개발의 경우 프로토타입 툴링 또는 소프트 툴링이 적합할 수 있습니다. 반복 생산의 경우 컴파운드 다이, 프로그레시브 다이 또는 전용 딥 드로우 툴링을 권장합니다. 당사의 스탬핑 다이 및 툴링 서비스는 장기적인 반복성과 효율적인 사이클 시간이 필요한 프로젝트를 지원합니다. 실제 프로젝트 예를 보려면 의료 기기 정밀 스탬핑 사례 연구.

왜 Metal Stamping Parts Ltd를 선택합니까?

• 의료 기기 초점: 일반 산업 개요가 아닌 생산 준비가 완료된 의료 부품에 대한 맞춤형 견적 지원을 검토하세요.
• 다중 재료 기능: 티타늄, MP35N, 316L, 316, 304, 301, Nitinol, Elgiloy 및 고객 도면을 기반으로 한 특수 합금.
• 구성 요소 다양성: 와셔, 클립, 브래킷, 실드, 스프링, 캡, 쉘, 슬리브, 리테이너 및 성형 의료 하드웨어.
• 공정 유연성: 정밀 블랭킹, 프로그레시브 스탬핑, 성형, 벤딩, 코이닝 및 딥 드로잉.
• 툴링 지원: 볼륨, 공차 및 비용 목표를 기반으로 한 다이 설계 및 생산 툴링 권장 사항입니다.
• 품질 문서: RFQ 검토 중에 논의된 검사 데이터, 자재 문서 및 로트 정보.

자주 묻는 질문

당사의 도면을 바탕으로 맞춤형 의료 기기 스탬핑 부품을 제작할 수 있습니까?

네. 2D 도면, 3D 파일, 재료 사양, 두께, 수량, 공차 요구 사항 및 표면 또는 문서 요구 사항을 보내십시오. 제조 가능성을 검토하고 견적 피드백을 제공하겠습니다.

316L 스테인레스 스틸 의료용 스탬핑 부품을 공급합니까?

네. 우리는 고객이 재료를 지정할 때 맞춤형 316L 스테인레스 스틸 의료용 스탬핑 부품을 제조합니다. 또한 장치 적용 및 도면 요구 사항에 따라 316, 304, 301 및 기타 재료를 지원합니다.

의료기기용 티타늄 부품에 스탬프를 찍을 수 있나요?

네. 우리는 수술 기구, 정형외과 부품 및 이식형 장치 어셈블리에 일반적으로 사용되는 1등급부터 5등급까지의 티타늄 스탬핑을 지원합니다. 티타늄 성형에는 스프링백을 관리하고 일관된 치수를 달성하기 위해 제어된 툴링, 윤활 및 공정 매개변수가 필요합니다.

MP35N 또는 코발트-크롬 합금으로 부품을 제조하십니까?

네. 심혈관, 정형외과, 고강도 의료 응용 분야에 사용되는 MP35N, Elgiloy 및 기타 코발트-크롬 합금에 대한 도면을 검토할 수 있습니다. 이러한 재료에는 RFQ 단계에서 논의할 수 있는 전문적인 성형 전문 지식이 필요합니다.

의료 기기 조립용 딥 드로잉 쉘을 만들 수 있습니까?

네. 우리는 316L 딥 드로잉 쉘, 캡, 슬리브, 소형 하우징 및 유사한 드로잉 부품을 지원합니다. 타당성은 재료 두께, 드로잉 깊이, 직경, 반경, 공차 및 외관 요구 사항에 따라 달라집니다.

정밀 블랭킹 와셔 및 클립의 버를 어떻게 제어합니까?

버 제어는 다이 간격, 도구 선명도, 재료 상태, 부품 두께 및 생산 유지 관리에 따라 달라집니다. RFQ 단계에서 버 방향, 디버링 옵션, 검사 기준 및 포장 보호에 대해 논의합니다.

ISO 13485 인증을 받으셨나요?

아니요. 우리는 ISO 13485 인증을 요구하지 않습니다. 우리는 합의된 프로젝트 요구 사항에 따라 품질 문서 지원, 검사 기록, 재료 문서 및 프로세스 정보를 제공합니다. 우리는 자체 규정 준수를 관리하는 의료 기기 OEM과 협력합니다.

빠른 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?

도면, 가능한 경우 CAD 파일, 재료 등급, 두께, 연간 예상 수량, 프로토타입 수량, 주요 치수, 표면 마감, 포장 요구 사항, 문서 요구 사항 및 목표 배송 일정을 제공하십시오.

의료 기기 금속 스탬핑 부품 ​​견적 요청

티타늄 부품, 316L 와셔, 316 스테인레스 스틸 의료용 클립, 딥 드로잉 쉘, 실드, 브래킷 또는 기타 정밀 스탬핑 부품에 대한 의료 기기 정밀 스탬핑 공급업체가 필요한 경우 RFQ를 Metal Stamping Parts Ltd로 보내주십시오. 저희 팀에서 귀하의 도면을 검토하고 실용적인 스탬핑 또는 딥 드로잉 경로를 추천하고 프로토타입, 파일럿 또는 생산 수량에 대한 가격을 제공할 것입니다.