ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಳು, ಟೂಲಿಂಗ್ ಮನಿ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಈ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಿ. ಒಬ್ಬ ಸಮರ್ಥ ಪೂರೈಕೆದಾರನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉಪಕರಣದ ಮಾಲೀಕತ್ವ, ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪುರಾವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ-ಕ್ರಮದ ಶಿಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ನೀವು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಚೀನಾದಿಂದ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಪಾಯವು ಅಪರೂಪವಾಗಿ "ಅವರು ಆಕಾರವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?" ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಳಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು, ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸದೆ ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಾಗಿವೆ.
ತ್ವರಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಸ್ಕೋರ್ಕಾರ್ಡ್
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ಆಡಿಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲೂ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ತರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣ, ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿನ ದುರ್ಬಲ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಪಾಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
| ಆಡಿಟ್ ಪ್ರದೇಶ | ಏನು ಕೇಳಬೇಕು | ಬಲವಾದ ಪುರಾವೆ | ಅಪಾಯದ ಸಂಕೇತ |
|---|---|---|---|
| ಕಂಪನಿಯ ಗುರುತು | ವ್ಯಾಪಾರ ಪರವಾನಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿಳಾಸ, ರಫ್ತು ಹೆಸರು, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ | ಉದ್ಧರಣ, ಸರಕುಪಟ್ಟಿ, ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರುಗಳು | ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರುಗಳು, ಕೇವಲ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಪರ್ಕ, ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿಳಾಸವಿಲ್ಲ |
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಟನ್ನೇಜ್, ಡೈ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ಶ್ರೇಣಿ, ನಿಮ್ಮಂತೆಯೇ ಭಾಗ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ | ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಡೈಸ್, ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊಗಳು | ಭಾಗ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಕ್ಕುಗಳು |
| ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಉಪಕರಣದ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಿಯಮಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನ, ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಲಿಖಿತ ಪರಿಕರ ಒಪ್ಪಂದ, ಟೂಲ್ ಐಡಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಲಾಗ್, ಪ್ರಯೋಗ ಮಾದರಿ ದಾಖಲೆ | ಯಾವುದೇ ಲಿಖಿತ ಟೂಲ್ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಿಯಮಗಳಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲ |
| ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ, ಕೋಪ, ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ಬಹಳಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಣ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ | ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ |
| ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ | ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನ, ಗೇಜ್ಗಳು, CMM ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಚೆಕ್ಗಳು | ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ, ಗೇಜ್ ಯೋಜನೆ, ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಕ್ಷ್ಯ | ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾತ್ರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಾಪನ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪ | ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿವರಣೆ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ | ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವರದಿ, ದಪ್ಪ ಮಾಪನ, ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ | ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಟಿಪ್ಪಣಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮುಗಿಸಿ |
| ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮ | ಒಳಬರುವ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ 8D ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವ-ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಧಾನ, ಧಾರಕ ಯೋಜನೆ, ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಮೊದಲು/ನಂತರ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮಾಲೀಕರು | ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂಲ ಕಾರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತಾರೆ |
| ಸಂವಹನ | ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ರಿವ್ಯೂ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್, ಬದಲಾವಣೆ ಅನುಮೋದನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು | 24-48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ DFM ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಇತಿಹಾಸ | ಬೆಲೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ |
ನಿಜವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ಏನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕು
ಗಂಭೀರವಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಿಕ್ಕು, ಬರ್ ದಿಕ್ಕು, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ರಂಧ್ರದಿಂದ ಅಂಚಿನ ಅಂತರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಉಡಾವಣೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸ್ಕ್ರೀನ್ಶಾಟ್ ಅಥವಾ ಒರಟು ಭಾಗದ ಫೋಟೋದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದರೆ, ಬೆಲೆಯು ಒರಟು ಬಜೆಟ್ಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಉದ್ಧರಣ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ನಿಖರವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಡೈ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಪತ್ರಿಕಾ ಗಾತ್ರ, ಫೀಡ್ ವಿಧಾನ, ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಊಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವಿನಂತಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಪುರಾವೆಗಳು
- ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಲೀಕರೊಂದಿಗೆ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್.
- ಟೋನೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಏಕ-ಹಂತ, ಸಂಯುಕ್ತ, ವರ್ಗಾವಣೆ, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ, ಆಳವಾದ ಡ್ರಾ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
- ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು.
- ಡೈ ವೆಚ್ಚ, ಫಿಕ್ಚರ್ ವೆಚ್ಚ, ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಟೂಲಿಂಗ್ ಉದ್ಧರಣ.
- ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಉದಾಹರಣೆ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿವರಣೆ.
- ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಸ್ವರೂಪ.
- ಬೆಂಡ್ ವಿರೂಪ, ಲೇಪಿಸುವ ಗೀರುಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್-ಲೇಬಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
- ಸರಿಪಡಿಸುವ-ಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ vs ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ: ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಯಾರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಸರಳವಾದ ಖರೀದಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅವು ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈಸ್, ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತು, PPAP-ತರಹದ ದಾಖಲಾತಿ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
| ದೃಢೀಕರಣ ಪ್ರಶ್ನೆ | ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ತರ | ವ್ಯಾಪಾರ-ಕಂಪೆನಿ ಅಪಾಯ |
|---|---|---|
| ಡೈ ಅನ್ನು ಯಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ? | ಆಂತರಿಕ ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂಡ ಅಥವಾ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ | ಟೂಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಮೊದಲ ಲೇಖನ ವರದಿಗೆ ಯಾರು ಸಹಿ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ? | ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ | ನೇರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದೆ ವರದಿಯನ್ನು ಮರು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು |
| ಅವರು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದೇ? | ಹೌದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ NDA ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊದೊಂದಿಗೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಫೋಟೋಗಳು ಮಾತ್ರ ಲಭ್ಯವಿವೆ |
| ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ಯಾರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ? | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಲೀಕರು, ಉಪಕರಣದ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲೀಕರನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ | ಬಹಳಷ್ಟು ತಪಾಸಣೆ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ |
| ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕರನ್ನು ಅವರು ವಿವರಿಸಬಹುದೇ? | ವಸ್ತು ಇಳುವರಿ, ಡೈ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು, ಪತ್ರಿಕಾ ಸಮಯ, ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ |
ಯೋಜನೆಯ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಆಡಿಟ್ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪೂರ್ಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು
- ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಅನುಭವವಿದೆಯೇ?
- ಯಾವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ವಿವರಿಸಬಹುದೇ?
- ಅವರು ಎನ್ಡಿಎಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕುತ್ತಾರೆಯೇ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆಯೇ?
- ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಬ್ಯಾಟರಿ, ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್, ಮೆಡಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಟೆಲಿಕಾಂ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನಂತಹ ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆಯೇ?
ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸುವ ಮೊದಲು
- ಟೂಲ್ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ಉದ್ಧರಣ ಅಥವಾ ಟೂಲಿಂಗ್ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಉದ್ಧರಣವು ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
- ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಡೈ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಪರಿಕರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಯೋಜನೆ ಇದೆಯೇ?
ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು
- ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಮಾದರಿಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ?
- ಒಪ್ಪಿದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
- ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಲೋಹಲೇಪ ವರದಿಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು ಲಾಟ್ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ?
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪ, ತುಕ್ಕು, ಗೀರುಗಳು, ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವ ಕೆಂಪು ಧ್ವಜಗಳು
- ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಬರ್ ನಿರ್ದೇಶನ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.
- ಉಲ್ಲೇಖವು ಉಪಕರಣದ ಮಾಲೀಕತ್ವವನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾಲೀಕತ್ವ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಬರೆಯಬೇಕು.
- ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿವೆ. ನೈಜ ವರದಿಯು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮಗಳು, ಮಾದರಿ ಪ್ರಮಾಣ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.
- ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಾಕಷ್ಟು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೀಟ್/ಕಾಯಿಲ್ ಲಾಟ್, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲಾಟ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು.
- ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮವು ಕೇವಲ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ದೋಷವು ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು.
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಟ್ರೇ, ಬ್ಯಾಗ್, ಕಾರ್ಟನ್, ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
ಸಾಗರೋತ್ತರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ರಿಮೋಟ್ ಆಡಿಟ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಮೊದಲ ಆದೇಶದ ಮೊದಲು ನೀವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ರಿಮೋಟ್ ಆಡಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಚಾರದ ಫೋಟೋಗಳಿಗಿಂತ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
- ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ PDF ಮತ್ತು 3D ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. DFM ಕಾಮೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ, ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಯಾವ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಕಾರ, ಡೈ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ಫೀಡ್, ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
- ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವ್ಯಾಪಾರ ಪರವಾನಗಿ, ಉದ್ಧರಣ, ಸರಕುಪಟ್ಟಿ, ಬ್ಯಾಂಕ್ ಫಲಾನುಭವಿ, ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಗಳು ವಿವರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಾರದು.
- ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಯಾರು ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮಿಶ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳು, ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಥಳಗಳು, ಬರ್ ದಿಕ್ಕಿನ ದೋಷಗಳು, ತಪ್ಪು ವಸ್ತು, ತಪ್ಪು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
- ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿ. ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಊಹೆಗಳು, ಇಮೇಲ್ ಅನುಮೋದನೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಿರಿ.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ RFQ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಉಪಯುಕ್ತ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಕೆಲವು ವಿವರಗಳು ಇನ್ನೂ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ; ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಕಾಣೆಯಾದ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
- PDF/DWG/DXF ನಲ್ಲಿ 2D ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ STEP/IGES ನಲ್ಲಿ 3D ಮಾದರಿ.
- ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ, ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಬದಲಿ-ವಸ್ತು ನಿಯಮಗಳು.
- ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ಮೊದಲ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಗುರಿ ಬಿಡುಗಡೆ ದಿನಾಂಕ.
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬರ್ ದಿಕ್ಕು, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
- ಲೋಹಲೇಪ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಲೇಪನ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲಲೇಪನ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಟಾರ್ನಿಶ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
- ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳು: ಮೊದಲ ಲೇಖನ ವರದಿ, CMM ವರದಿ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗೇಜ್, ಲೋಹಲೇಪ ವರದಿ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, RoHS/REACH, ಅಥವಾ PPAP ತರಹದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.
- ವಿತರಣಾ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
- ನೀವು ಪರಿಕರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಮಸ್ಯೆ.
ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಂತೆ ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರೊಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಟೂಲಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಾಸ, ಪತ್ರಿಕಾ ಪಟ್ಟಿ, ಟೂಲಿಂಗ್ ತಂಡದ ಮಾಹಿತಿ, ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ, ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಕೇಳಿ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು, ತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯು ಇನ್ನೂ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಯಾರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು?
ಕನಿಷ್ಠ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉದ್ಧರಣ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ದೃಢೀಕರಣ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಒಪ್ಪಂದ, ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಲೇಪಿಸುವ ವರದಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆ, ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ, CMM ವರದಿ, ಗೇಜ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ-ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ISO 9001 ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ISO 9001 ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವತಃ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಭಾಗ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಬಹಳಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಾಖಲಾತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿರಬಹುದು.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯ ಯಾವುದು?
ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಕಲು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಊಹಿಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿ, ವಸ್ತು ವರ್ತನೆ, ಬರ್ ನಿರ್ದೇಶನ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಲೇಪನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸದಿರಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಮಾದರಿ ಹೋಲಿಕೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ-ಆಯಾಮದ ವಿಮರ್ಶೆ, ಉಪಕರಣದ ಮಾಲೀಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ನಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನೀವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗ, ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.