ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലികൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബസ്ബാറുകൾ
ആവർത്തന ചെമ്പ്, അലുമിനിയം കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള OEM-കൾ, കരാർ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഇൻ്റഗ്രേറ്റർമാർ എന്നിവരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബസ്ബാർ നിർമ്മാതാവാണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ. ഞങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ, പഞ്ച് ചെയ്ത കോപ്പർ കണ്ടക്ടറുകൾ, ബെൻ്റ് ബാറ്ററി ഇൻ്റർകണക്ടുകൾ, ടെർമിനലുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ, ഇവി ബാറ്ററി പാക്കുകൾ, ഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ചാർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഒരു പ്രോജക്റ്റിന് കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, വോളിയത്തിൽ കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ വില, മാനുവൽ കട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത കണ്ടക്ടറുകളേക്കാൾ ക്ലീനർ അസംബ്ലി എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ശരിയായ ഡൈ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറിന് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ടാബുകൾ, എംബോസ് ചെയ്ത സവിശേഷതകൾ, ഓഫ്സെറ്റുകൾ, റേഡിയുകൾ, രൂപപ്പെട്ട ബെൻഡുകൾ എന്നിവ ഒരു നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ വിന്യസിച്ചുകൊണ്ട് വിതരണ ശൃംഖലകൾ ലളിതമാക്കാൻ ഇത് വാങ്ങൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകളെ സഹായിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ ഒരു EV ബാറ്ററി കോപ്പർ ബസ്ബാർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിതരണക്കാരൻ, ഒരു EV ബാറ്ററി അലുമിനിയം ബസ്ബാർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാതാവ്സോഴ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ടീമിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് പ്ലെയ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു പ്രായോഗിക നിർമ്മാണ പാത ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കോൾഔട്ടുകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, വാർഷിക വോളിയം ലക്ഷ്യങ്ങൾ.
ബസ്ബാർ മെറ്റീരിയലുകളും കനം കഴിവുകളും
ബസ്ബാർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചാലകത, ചൂട് വർദ്ധനവ്, ഭാരം, നാശന പ്രതിരോധം, വെൽഡബിലിറ്റി, മൊത്തം ചെലവ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കോയിലിലോ സ്ട്രിപ്പ് രൂപത്തിലോ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപഭോക്തൃ-നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകൾ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. നിലവിലെ റേറ്റിംഗ്, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, തെർമൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ ടീമുകൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സാധൂകരിക്കണം.
| മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ | സാധാരണ ഉപയോഗം | സാധാരണ കനം റേഞ്ച് | കുറിപ്പുകൾ |
|---|---|---|---|
| കോപ്പർ / C110 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ | ബാറ്ററി ഇൻ്റർകണക്ടുകൾ, പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് | ഏകദേശം. ജ്യാമിതിയും ടൂളിംഗും അനുസരിച്ച് 0.3 mm-3.0 mm | ഉയർന്ന ചാലകത; പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യം |
| അലുമിനിയം അലോയ്കൾ | ഭാരം കുറഞ്ഞ EV, എനർജി സ്റ്റോറേജ് കണ്ടക്ടറുകൾ | ഏകദേശം. അലോയ്, ബെൻഡ് ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് 0.5 എംഎം-4.0 മിമി | കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത; ബെൻഡ് ആരവും ഉപരിതല സംരക്ഷണവും അവലോകനം ചെയ്യണം |
| നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ് | ബാറ്ററി കണക്ഷനുകൾ, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ | അടിസ്ഥാന ചെമ്പ് കനവും പ്ലേറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനും അടിസ്ഥാനമാക്കി | സോൾഡറബിളിറ്റി, വെൽഡബിലിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഡ്യൂറബിളിറ്റി ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു |
| ടിൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് | ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെർമിനലുകളും പവർ കണക്ടറുകളും | ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട | പലപ്പോഴും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും കോൺടാക്റ്റ് പ്രകടനത്തിനും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു |
പ്രാരംഭ ഘട്ട പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്, എഡ്ജ്-ആക്റ്റ്-ആക്റ്റ്-ആക്ടബിലിറ്റി, ക്ലിയർ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ നൽകാം. കുറഞ്ഞ വെബ് വീതി, ഫ്ലാറ്റ്നസ് പ്രതീക്ഷകൾ, ബർ ഓറിയൻ്റേഷൻ, പ്ലേറ്റിംഗ് ക്രമം. കോപ്പർ പഞ്ചിംഗ് ബസ്ബാറുകൾ EV ബാറ്ററി വിതരണക്കാരൻ പ്രോജക്റ്റുകൾ ഒരു ചെറിയ ഡിസൈൻ മാറ്റത്തിന് സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കാനും ടൂൾ ലൈഫ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദനം സുസ്ഥിരമാക്കാനും കഴിയും.
സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് പ്രോസസുകൾ
എന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാർ നിർമ്മാണത്തിൽ ബ്ലാങ്കിംഗ്, പിയേഴ്സിംഗ്, കോയിനിംഗ്, എംബോസിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, ഡിബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് കോർഡിനേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം വോള്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയ ബിൽഡുകൾക്ക്, ഹ്രസ്വകാല ടൂളിംഗ് ഉചിതമായേക്കാം. പ്രായപൂർത്തിയായ ഉയർന്ന വോളിയം പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സൈക്കിൾ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഭാഗികമായ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
ബെൻ്റ് ബസ്ബാർ പ്രോഗ്രസീവ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗത്തിന് ഒന്നിലധികം ദ്വാരങ്ങളും പ്രൊഫൈലുകളും ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമത്തിൽ രൂപപ്പെട്ട ഓഫ്സെറ്റുകളും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. പ്രോഗ്രസീവ് ടൂളിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, ധാന്യ ദിശ, ബെൻഡ് സീക്വൻസ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാനും സഹായിക്കും. ഉള്ളിലെ ബെൻഡ് റേഡിയസ്, ബെൻഡ് റിലീഫ്, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് അലവൻസ്, ഫ്ലാറ്റ് ഡേറ്റം കൺട്രോൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിർമ്മിക്കാവുന്ന വളവുകൾക്കുള്ള ടൂളിംഗ് പ്ലാനിംഗ് ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഒരു ഡ്രോയിംഗിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ നിരവധി ഫീച്ചറുകളിലുടനീളം സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ടോളറൻസ് ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ടോളറൻസ് സ്കീം സ്റ്റാമ്പിംഗ് വഴി നേടാനാകുമോ അതോ പ്രോസസ്സ് ശേഷിക്ക് വേണ്ടി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം.
ബന്ധപ്പെട്ട കഴിവുകൾ ഞങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ് ആൻഡ് ടൂളിങ്ങ് സേവനങ്ങൾ. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഫീഡ്ബാക്കിൽ നിന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിങ്ങിലേക്ക് കുറച്ച് കൈമാറ്റങ്ങളോടെ നീങ്ങാൻ ഈ ആന്തരിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉറവിടങ്ങൾ ബസ്ബാർ പ്രോജക്റ്റുകളെ അനുവദിക്കുന്നു. RFQ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ഈ വാങ്ങൽ ആശങ്കകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ
EV ബാറ്ററി, എനർജി സ്റ്റോറേജ്, പവർ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അപേക്ഷകൾ
കോംപാക്റ്റ് അസംബ്ലി വഴി കറൻ്റ് വിശ്വസനീയമായി വിതരണം ചെയ്യേണ്ടിടത്തെല്ലാം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവി ബാറ്ററി മൊഡ്യൂൾ ഇൻ്റർകണക്ടുകൾ, ബാറ്ററി പാക്ക് ബസ്ബാറുകൾ, ബിഎംഎസ് കണക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ, ഫ്യൂസ്, റിലേ കണ്ടക്ടറുകൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ട്രാപ്പുകൾ, ഇൻവെർട്ടർ, കൺവെർട്ടർ കോൺടാക്റ്റുകൾ, ചാർജർ ഘടകങ്ങൾ, സോളാർ, സ്റ്റോറേജ് കാബിനറ്റ് കണ്ടക്ടറുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ പാനലുകൾ, കസ്റ്റം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹാർഡ്വെയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇവി, ബാറ്ററി പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ലഭ്യമാണ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലിക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ജ്യാമിതി, ഇൻസുലേഷൻ ക്ലിയറൻസിനായി പ്രവചിക്കാവുന്ന ബർ ദിശ, വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് ജോയിൻ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഗതാഗതത്തിൽ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയുന്ന പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയും വാങ്ങുന്നവർക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം ബാറ്ററി മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
വിശാലമായ പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ശേഷിയും ഊർജ്ജ, ഊർജ്ജ വ്യവസായം പിന്തുണ. ഇഷ്ടാനുസൃത ബസ്ബാറുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന ബന്ധപ്പെട്ട സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ടെർമിനലുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഷീൽഡുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ചാലക ഹാർഡ്വെയർ എന്നിവ ഈ പേജുകൾ വിവരിക്കുന്നു.
ഡിസൈനും RFQ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
കാണുക കൃത്യമായി ഉദ്ധരിക്കാൻ, ഒരു 2D ഡ്രോയിംഗും ലഭ്യമാകുമ്പോൾ, ഒരു 3D മോഡലും പങ്കിടുക. ഏറ്റവും സഹായകരമായ RFQ പാക്കേജുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, കനം, ടെമ്പർ, വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ചാലകത ആവശ്യകത, പ്ലേറ്റിംഗ് തരവും കനവും, ബർ ദിശ, ഫ്ലാറ്റ്നസ് ആവശ്യകത, നിർണായകമായ പ്രവർത്തന അളവുകൾ, വാർഷിക വോളിയം, ടാർഗെറ്റ് ഓർഡർ അളവ്, പരിശോധന നിലവാരം, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രാഥമികമായി അടയാളപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് എല്ലാ അളവുകളും ഫ്രീസുചെയ്തതായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയും.
- ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകളും: PDF ഡ്രോയിംഗുകളും STEP, STP, DXF അല്ലെങ്കിൽ DWG ഫയലുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്.
- നിർണ്ണായക അളവുകൾ: ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ, ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ, വളയുന്ന ഉയരങ്ങൾ, സമ്പർക്ക പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക.
- ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാത്രം നിക്കൽ, ടിൻ, വെള്ളി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് വ്യക്തമാക്കുക.
- ഇലക്ട്രിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ: ലഭ്യമാണെങ്കിൽ നിലവിലെ ലോഡ്, താപനില വർദ്ധനവ് പരിധികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
- അസംബ്ലി രീതി: ബസ്ബാർ ബോൾട്ട് ചെയ്യണോ, റിവേറ്റ് ചെയ്യണോ, വെൽഡിഡ് ചെയ്യണോ, സോൾഡർ ചെയ്യണോ, ഇൻസേർട്ട്-മോൾഡ് ചെയ്യണോ, ഓവർമോൾഡ് ചെയ്യണോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
സ്ഥിരീകരിക്കാത്ത പ്രകടന ക്ലെയിമുകൾ ഞങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, കാരണം ബസ്ബാറിൻ്റെ നിലവിലെ ശേഷി ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, ആംബിയൻ്റ് താപനില, എൻക്ലോഷർ ഡിസൈൻ, ഇൻസുലേഷൻ, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, കണക്ഷൻ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പകരം, ഡ്രോയിംഗിലേക്കും സമ്മതിച്ച പരിശോധനാ പ്ലാനിലേക്കും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അന്തിമ അസംബ്ലിയിൽ നിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് സാധൂകരണം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ആൻഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ ലളിതമായി തോന്നാം, എന്നാൽ അവയ്ക്ക് അച്ചടക്കത്തോടെയുള്ള പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. പൊതുവായ പരിശോധനാ പോയിൻ്റുകളിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, ബെൻഡ് ആംഗിൾ, ബെൻഡ് ഉയരം, ബർ ഉയരം, ഉപരിതല അവസ്ഥ, പ്ലേറ്റിംഗ് കവറേജ്, പാക്കേജിംഗ് സമഗ്രത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഇൻ-പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
ടൂൾ മെയിൻ്റനൻസും പ്രധാനമാണ്. ചെമ്പും അലൂമിനിയവും ഡൈയിൽ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറും, കൂടാതെ ബർ വളർച്ച, ഗാലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ച് വെയർ എന്നിവ താഴത്തെ അസംബ്ലിയെ ബാധിക്കും. ഡൈ, സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ട്, ലൂബ്രിക്കൻ്റ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാർ നിർമ്മാതാവിന് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകളിൽ ഒഴിവാക്കാവുന്ന വ്യത്യാസം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ എന്തിനാണ്?
കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള പ്രായോഗിക നിർമ്മാണ പിന്തുണയാണ് ഞങ്ങളുടെ മൂല്യം. ഡ്രോയിംഗുകൾ ചർച്ച ചെയ്യാനും ടൂളിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യാനും ചെമ്പ്, അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാനും നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം മൂല്യനിർണ്ണയം പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടകത്തിന് എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്ന് അമിതമായി കണക്കാക്കാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനെ നിങ്ങളുടെ ടീമിന് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഞങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.
- ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ് ബസ്ബാറുകൾക്കും അനുബന്ധ ചാലക ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
- പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ, കോമ്പൗണ്ട് ഡൈ, വോളിയവും ജ്യാമിതിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട ടൂളിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ.
- പഞ്ച്ഡ് ഹോളുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ടാബുകൾ, രൂപപ്പെട്ട ഓഫ്സെറ്റുകൾ, ബെൻഡുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് ഫീച്ചറുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പിന്തുണ.
- മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി, ബർ ദിശ, പ്ലേറ്റിംഗ് സീക്വൻസ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള DFM ഫീഡ്ബാക്ക്.
- EV ബാറ്ററി, ഊർജ്ജ സംഭരണം, വൈദ്യുത വിതരണം, വ്യാവസായിക ഊർജ്ജ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പരിചയം.
നിങ്ങളുടെ പർച്ചേസിംഗ് ടീം വിതരണക്കാരെ താരതമ്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ടൂളിംഗ് വില, യൂണിറ്റ് വില, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഇടപാട് മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. പല ബസ്ബാർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും, നേരത്തെ തന്നെ മികച്ച ടൂളിങ്ങിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ദീർഘകാല ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അസംബ്ലി സമയത്ത് വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബസ്ബാർ ശേഷി സ്നാപ്പ്ഷോട്ട്
| ശേഷി | ലഭ്യമായ ഓപ്ഷനുകൾ | RFQ കുറിപ്പുകൾ |
|---|---|---|
| പ്രക്രിയകൾ | ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, പിയേഴ്സിംഗ്, ഫോംമിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, കോയിനിംഗ്, ഡിബറിംഗ് | പ്രോസസ് റൂട്ട് ജ്യാമിതിയെയും സഹിഷ്ണുത ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
| മെറ്റീരിയലുകൾ | ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ്, ടിൻ ചെമ്പ് | ഉപഭോക്തൃ-നിർദിഷ്ട ഗ്രേഡുകൾ അവലോകനം ചെയ്യാം |
| ടൂളിംഗ് | പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടൂളിംഗ്, സിംഗിൾ ഓപ്പറേഷൻ ഡൈസ്, പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈസ് | വോളിയം, സങ്കീർണ്ണത, ലോഞ്ച് ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ പ്രകാരം തിരഞ്ഞെടുത്തു |
| പൂർത്തിയാക്കുന്നു | നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഡിബറിംഗ് | പ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതയിൽ കനവും ടെസ്റ്റ് രീതിയും ഉൾപ്പെടണം |
| ഇൻഡസ്ട്രീസ് | EV ബാറ്ററി, ESS, ചാർജിംഗ്, പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ | DFM അവലോകനത്തിനായി അപേക്ഷാ കുറിപ്പുകൾ നൽകുക |
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബസ്ബാറുകൾക്കായി ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക
പ്രായോഗിക അവലോകനത്തിനായി നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് പാക്കേജ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് അയയ്ക്കുക. ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾക്കായി ഒരു ഉദ്ധരണി തയ്യാറാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീമിന് മെറ്റീരിയൽ, കനം, ബെൻഡ് ഡിസൈൻ, പഞ്ചിംഗ് സവിശേഷതകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് നോട്ടുകൾ, ടൂളിംഗ് സമീപനം, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവ വിലയിരുത്താനാകും. നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഡിസൈൻ പരിഷ്ക്കരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ടൂളിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് സാധ്യമായ നിർമ്മാണ സാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
CTA: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാർ നിർമ്മാണ ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ 2D ഡ്രോയിംഗ്, 3D മോഡൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കണക്കാക്കിയ വാർഷിക വോളിയം എന്നിവയുമായി ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാറുകൾ
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാർ എന്താണ്?
സ്റ്റാമ്പിംഗ്, പഞ്ച്, ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റൽ എന്നിവ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഇലക്ട്രിക്കൽ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തി നിർമ്മിച്ച ഒരു ചാലക ലോഹ ഘടകമാണ് സ്റ്റാമ്പ്ഡ് ബസ്ബാർ. ബാറ്ററി പാക്കുകൾ, പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ യൂണിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, ബെൻഡുകൾ, ടാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
നിങ്ങൾക്ക് ചെമ്പ്, അലുമിനിയം ബസ്ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കാമോ?
അതെ. EV ബാറ്ററി കോപ്പർ ബസ്ബാർ സ്റ്റാമ്പിംഗും ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം ബസ്ബാർ സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉൾപ്പെടെ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ബസ്ബാർ പ്രോജക്റ്റുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം. അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, തെർമൽ, മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ് ബസ്ബാറുകൾ നിങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
അതെ, ഡ്രോയിംഗ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് കനം, കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ് ബസ്ബാറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. ബെൻഡ് പ്രകടനത്തെയും ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണത്തെയും ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സീക്വൻസ് നേരത്തെ തന്നെ അവലോകനം ചെയ്യണം.
ഞാൻ എപ്പോഴാണ് ബസ്ബാറുകൾക്കായി പ്രോഗ്രസീവ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
സമർപ്പിത ടൂളിനെ ന്യായീകരിക്കാൻ പര്യാപ്തമായ വാർഷിക വോളിയം ഉയർന്നതും ബസ്ബാറിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള പഞ്ചിംഗ്, പ്രൊഫൈലിംഗ്, രൂപീകരണ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നതും പ്രോഗ്രസീവ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാധാരണയായി പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും യൂണിറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഒരു ബസ്ബാർ RFQ-ന് എന്ത് വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?
ഡ്രോയിംഗുകൾ, ലഭ്യമാണെങ്കിൽ 3D ഫയലുകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, കനം, പ്ലേറ്റിംഗ് നോട്ടുകൾ, ടോളറൻസുകൾ, ബർ ദിശ, വാർഷിക വോളിയം, ഓർഡർ അളവ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ, പാക്കേജിംഗ് പ്രതീക്ഷകൾ എന്നിവ നൽകുക. മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി അവലോകനത്തിനും ആപ്ലിക്കേഷൻ കുറിപ്പുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.