ຈັນ-ເສົາ 8:00-18:00 (GMT+8)

ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມມະນາຄົມສໍາລັບ 5G: ຄູ່ມືຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຍໍາ

Precision metal stamped RF shields and telecom connectors for 5G infrastructure manufacturing

TL;DR: ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂທລະຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ - ຈາກ 5G base stations enclosures ແລະ mounting enclosures ເສົາອາກາດ. ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາພາກສ່ວນປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຍຸດທະສາດການຄັດເລືອກວັດສະດຸ (ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ beryllium), ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະວິທີການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການໂທລະຄົມນາຄົມຂອງທ່ານ.

ຜູ້ຊົມເປົ້າຫມາຍ: ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ວິສະວະກອນອອກແບບ, ແລະຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸປະກອນໂທລະຄົມ.


ສາລະບານ

  1. ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມແມ່ນຫຍັງ?
  2. ເປັນຫຍັງການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂທລະຄົມ
  3. ອົງປະກອບໂທລະຄົມນາຄົມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜະລິດໂດຍການປະທັບຕາໂລຫະ
  4. ຄູ່ມືການເລືອກວັດສະດຸ: ການເລືອກໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະທັບຕາໂທລະຄົມ
  5. ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຊິ້ນສ່ວນສະແຕມໂທລະຄົມ
  6. ວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາໂທລະຄົມ
  7. ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
  8. ສະຫຼຸບ

ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມແມ່ນຫຍັງ?

ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມ ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງການສ້າງໂລຫະແຜ່ນແປເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນໂທລະຄົມ - ລວມທັງລະບົບຮາດແວລະບົບເຄືອຂ່າຍ 5Genna, ດາວທຽມ - ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ການຕາຍແບບກ້າວຫນ້າ, ການກົດດັນ, ແລະເຕັກນິກການປັບໄຫມເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ທັນສະໄຫມ.

ການເປີດຕົວທົ່ວໂລກຂອງເຄືອຂ່າຍ 5G ໄດ້ເລັ່ງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະທັບຕາ. ອີງຕາມສະມາຄົມ GSM, ການເຊື່ອມຕໍ່ 5G ຄາດວ່າຈະບັນລຸ 2035 ຕື້, ກວມເອົາປະມານ 85% ຂອງປະຊາກອນໂລກ. ແຕ່ລະສະຖານີພື້ນຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍຮ້ອຍສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂທລະຄົມນາຄົມ stamping ຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ເຕີບໂຕໄວທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ແຕກຕ່າງຈາກການປະທັບຕາແບບທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນໂທລະຄົມນາຄົມ stamping ຄວາມຕ້ອງການ:

  • ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ — ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນ ± 0.05 ມມ (± 0.002 ໃນ) ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະພາກສ່ວນ waveguide
  • ສໍາເລັດຮູບຊັ້ນເທິງ - ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ RF ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນການຕິດຕັ້ງນອກ.
  • ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸ — ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາ, ປະສິດທິພາບຂອງໄສ້, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ
  • ການຂະຫຍາຍປະລິມານ — ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໂທລະຄົມມັກຈະຕ້ອງການ 10,000 ຫາ 500,000+ ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຄໍາສັ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງ.

ເປັນຫຍັງການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານໂທລະຄົມ

ຄວາມຕ້ອງການສ້າງອອກ 5G ຄວາມໄວແລະຄວາມຊັດເຈນ

ໃນຂະນະທີ່ເຄືອຂ່າຍ 5G ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ - ນໍາໃຊ້ຈຸລັງຂະຫນາດນ້ອຍໃນທຸກໆ 250-500 ແມັດໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນຕົວເມືອງ - ປະລິມານຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະທັບຕາທີ່ຕ້ອງການຈະເຕີບໂຕເປັນຕົວເລກ. ສະຖານີຖານເມໂຄຣເຊລດຽວມີປະມານ 30080 ອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນ., ລວມທັງ:

  • ແຜງເຮືອນ ແລະຕົວເຄື່ອງ
  • ການແບ່ງສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນ
  • ວົງເລັບເຊື່ອມຕໍ່ແລະຍຶດ
  • fins ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ
  • ຄລິບການຈັດການສາຍ

ການປັກແສ່ວຄວາມຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 1,200 ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີ ໃນເຄື່ອງກົດຄວາມໄວສູງ) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນທົ່ວການຜະລິດ 100,000+ ຫນ່ວຍ.

ການປະຕິບັດ RF ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບສ່ວນ

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ RF-sensitive, ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນມິຕິລະດັບເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານ. 0.03 ມມ ສາ​ມາດ​ປ່ຽນ​ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ການ​ແຊກ​ຊຶມ​ຫຼື​ບັນ​ຫາ​ການ​ສະທ້ອນ​. ນີ້ຄືເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດໂທລະຄົມ OEMs ລະບຸ ISO 2768-mK ຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບ RF stamped.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານກາງແຈ້ງ

ອົງປະກອບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໂທລະຄົມຕ້ອງທົນຕໍ່ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ຈາກຄວາມເຢັນຂອງອາກຕິກທີ່ -40°C ເພື່ອຄວາມຮ້ອນໃນທະເລຊາຍຢູ່ທີ່ +85°C, ບວກກັບສີດເກືອ, ແສງ UV, ແລະການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ (passivation, anodizing, electroplating) ກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ stamping ໂລຫະໂທລະຄົມນາຄົມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານອຸດສາຫະກໍາ: ຕະຫຼາດອຸປະກອນໂທລະຄົມຄາດວ່າຈະບັນລຸ $792.5 ຕື້ໃນປີ 2030 (Grand View Research, 2024), ມີອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນຕົວແທນປະມານ 15-20% ຂອງບັນຊີລາຍການວັດສະດຸສໍາລັບຮາດແວສະຖານີຖານ.


ອົງປະກອບໂທລະຄົມນາຄົມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຜະລິດໂດຍການປະທັບຕາໂລຫະ

5G Base Station Enclosures ແລະ Chassis Components

ທີ່ຢູ່ອາໃສສະຖານີຖານ 5G ຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຄຸ້ມຄອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຂອງເສົາໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ MI. ການຕິດຕັ້ງຫລັງຄາ. ແຜ່ນຫຸ້ມອາລູມິນຽມທີ່ມີສະແຕມທີ່ມີຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນປະສົມປະສານແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫ້ອງຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາທົ່ວໄປສໍາລັບສະຖານີຖານ:

ອົງປະກອບ ວັດສະດຸທົ່ວໄປ Thickness Range ຕ້ອງການຫຼັກ
Chassis panels 5052 ອະລູມິນຽມ 1.0–2.5 ມມ ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
ຕົວຍຶດຕິດພາຍໃນ ສະແຕນເລດ 304 0.8–1.5 mm ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ
ແຜ່ນເຂົ້າສາຍ 5052 ອະລູມິນຽມ 1.5–3.0 ມມ Weather sealing, EMI gasket interface
ຄີງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ 6061/6063 ອະລູມິນຽມ 0.5–1.2 mm ການນໍາຄວາມຮ້ອນ ≥150 W/m·K
ສາຍຕໍ່ສາຍດິນ Beryllium ທອງແດງ C17200 0.15–0.5 mm. ການນໍາໄຟຟ້າ, ພາກຮຽນ spring

ວົງເລັບຕິດເສົາອາກາດ ແລະຂອບ Radome

ເສົາອາກາດ arrays ປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຂັດແຍ້ງກັນ: ພວກມັນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນແຜງເສົາອາກາດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 15–45 ກິໂລ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອແສງສະຫວ່າງພຽງພໍເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດການໂຫຼດໂຄງສ້າງໃນ towers ແລະມຸງ.

ສະແຕມ ວົງເລັບສະແຕນເລດ (ປົກກະຕິ 304 ຫຼື 316 ເກຣດ) ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງ 2.0–4.0 ມມ ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການປະທັບຕາອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບກະດູກແຂງແບບປະສົມປະສານ, ການຕັດການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ແລະຮູບແບບການຍຶດຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ທັງຫມົດທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານແບບກ້າວຫນ້າດຽວ.

ສໍາລັບກອບ radome ທີ່ປົກປ້ອງອົງປະກອບເສົາອາກາດຈາກສະພາບອາກາດ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ ສະແຕມອາລູມິນຽມ ດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບ anodized ແມ່ນມາດຕະຖານ. ກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງຢູ່ທົ່ວພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ - ໂດຍປົກກະຕິ ≤0.5 mm warpage over 500 mm span.

Waveguide Assemblies ແລະອົງປະກອບ RF

ການປະທັບຕາຂອງ Waveguides ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອົງປະກອບໂທລະຄົມ. ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ອງສັນຍານໄມໂຄເວຟ ແລະຄື້ນມີລີແມັດທີ່ມີການສູນເສຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຕ້ອງການ:

  • ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ≤ Ra 0.8 µm (32 µin) ໃນຊ່ອງທາງພາຍໃນ
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃນ ±0.02 ມມ ໃນທົ່ວພື້ນຜິວການຫາຄູ່.
  • ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໄຟຟ້າ (ໂລຫະປະສົມທອງແດງ ຫຼືອາລູມີນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍເງິນ)

ພາກສ່ວນ waveguide stamped ທົ່ວໄປປະກອບມີພາກສ່ວນບິດ, ໂຄ້ງ, tees, couplers, ແລະ transitions. ການປະທັບຕາແບບກ້າວກະໂດດດ້ວຍການສ້າງ coining ແລະສະຖານີອັນດີທີ່ຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງມືດຽວ.

Connector Housings and Contact Elements

ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ RF — ລວມທັງ SMA, N-type, 7/16 DIN, ແລະ 4.3-10 connectors — ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຂະຫນາດຂອງການໂຕ້ຕອບກົນຈັກທີ່ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະພັນຄູ່ / demate cycles.

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການປະທັບຕາຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່:

  • ທອງເຫຼືອງ (C26000): ຄວາມສາມາດດ້ານກົນຈັກດີເລີດ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນສໍາລັບແກ່ນຂອງທໍ່ເຊື່ອມ threaded
  • Phosphor bronze (C51000): ຄຸນສົມບັດພາກຮຽນ spring ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຕິດຕໍ່ສູນກາງແລະນິ້ວມືດິນ
  • ສະແຕນເລດ 303/304: ຮ່າງກາຍພາຍນອກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພາຍນອກທີ່ມີການຈັດອັນດັບ

ປະລິມານການຜະລິດສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂທລະຄົມເປັນປົກກະຕິເກີນ 1,000,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີ ຕໍ່ SKU, ເຮັດໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ກ້າວຫນ້າດ້ວຍຄວາມໄວສູງເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດເທົ່ານັ້ນ.

EMIdingel

ການປ້ອງກັນການແຊກແຊງທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸປະກອນ transjacent ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນ transjacent ເຮັດວຽກຢູ່ທົ່ວອຸປະກອນ. ວົງດົນຕີ. ຝາປິດສະແຕມ, ກະປ໋ອງ, ແລະແຜ່ນປ້ອງກັນລະດັບກະດານ (BLS) ບັນຈຸການປ່ອຍອາຍພິດ RF ແລະປົກປ້ອງວົງຈອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ທອງແດງ Beryllium (C) ແມ່ນມາດຕະຖານທອງສໍາລັບອົງປະກອບປ້ອງກັນ EMI stamped ເນື່ອງຈາກ:

  • ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ: 22–25% IACS
  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເຖິງ 1,380 MPa
  • ຄຸນສົມບັດຂອງພາກຮຽນ spring ຊັ້ນສູງສໍາລັບໄສ້ຕິດຕໍ່ gasket ທີ່ຕ້ອງການວົງຈອນການບີບອັດ / ຜ່ອນຄາຍຊ້ໍາຊ້ອນ

ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນສະແຕມທົ່ວໄປປະກອບມີໄສ້ RF snap-on, ຮົ້ວແລະແຜ່ນປະກອບ, ແລະແຖບຕິດຕໍ່ກັນໃນພາກຮຽນ spring. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ 0.1–0.3 ມ ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂອບທີ່ບໍ່ມີ burr-free ວົງຈອນ PCB ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ PC.

ຄວາມຮ້ອນໂທລະຄົມ.

ການຈັດການຄວາມຮ້ອນແມ່ນຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການອອກແບບອັນດັບສາມສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງ 5G, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງໃນເສົາອາກາດ mMIMO ສາມາດກະຈາຍໄດ້ 200–500 W ຕໍ່ແຜງ. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມີນຽມທີ່ມີສະແຕມມີຮູພັບ, ປາຍແຫຼມ, ຫຼືຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ມີສະແຕມສະແຕມ ສະຫນອງການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນທີ່ຄຸ້ມຄ່າ.

ສະແຕມເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ:

Parameter Typical Range
Fin ຄວາມຫນາ 0.3–0.8 ມມ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Fin Typical Range 92816185 10–25 fins ຕໍ່ນິ້ວ (FPI)
ຄວາມຫນາພື້ນຖານ 2.0–6.0 ມມ
ວັດສະດຸ 1050, 6063 ອາລູມິນຽມ
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ລ້າງ ຫຼື ດຳ anodizing

ຂັ້ນຕອນການປະທັບຕາແບບພິເສດສາມາດບັນລຸອັດຕາສ່ວນປາຍ (ຄວາມສູງຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງ) ຂອງ 15:1 ຫາ 25:1, approaching the performance of extruded heat sinks at 40-60% low cost for high-volume production.


ຄູ່ມືການເລືອກວັດສະດຸ: ການເລືອກໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະທັບຕາໂທລະຄົມ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຜົນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂຄງການການປະທັບຕາພາກສ່ວນໂທລະຄົມ. ຄູ່ມືຕໍ່ໄປນີ້ປຽບທຽບສີ່ຄອບຄົວວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການປະທັບຕາໂທລະຄົມ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບວັດສະດຸ

ຊັບສິນ ອະລູມີນຽມ (5052/5052) ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ທອງເຫຼືອງ/ຟອສ. ສະແຕນເລດ (304/316) Beryllium Copper (C17200)
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ 2.7 g/cm³ 8.5–8.9 g/cm³ 8.0 g/cm³ 8.3 g/cm³
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 195–310 MPa 330–690 MPa 515–620 MPa 1,200–1,480 MPa
ການນໍາໄຟຟ້າ 35–40% IACS 26–28% IACS (ທອງເຫຼືອງ) 2.4% IACS 22–25% IACS
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ 120–170 W/m·K 110–120 W/m·K 15–16 W/m·K 105–130 W/m·K
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ດີ (ດ້ວຍການປິ່ນປົວ) ດີ ດີເລີດ ດີ
EMI Shielding Effectiveness Fair ດີ ດີເລີດ ດີເລີດ
Formability ດີເລີດ ດີເລີດ ປານກາງ ດີ
Relative Cost Index 1.0x 2.0–3.0x 2.5–3.5x 8.0–12.0x
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ Enclosures, heat sinks, brackets ຕິດຕໍ່ພົວພັນ Connector, terminals ວົງເລັບນອກ, ຍຶດຕິດກາງແຈ້ງ. EMI springs, ຕິດຕໍ່ພົວພັນຮອບວຽນສູງ

Aluminum Stampings — The Lightweight Workhorse

ອະລູມິນຽມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມ, ຄິດໄລ່ປະມານ 50–60% ຂອງອົງປະກອບໂທລະຄົມທີ່ປະທັບຕາທັງຫມົດໂດຍປະລິມານ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນມຸງແລະ tower-mounted ທຸກໆກິໂລທີ່ສໍາຄັນ.

  • 5052-H32: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຮູບຮ່າງທີ່ດີເລີດ — ມັກສໍາລັບ enclosures ນອກແລະ chassis panels
  • 6061-T6: ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສູງ​ກວ່າ​ໂຄງ​ສ້າງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ແຜ່ນ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ທີ່​ດີ
  • 1050-H14: ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສໍາລັບພາກສ່ວນໂທລະຄົມອາລູມິນຽມປະກອບມີ anodizing ຈະແຈ້ງ (MIL-A-8625 ປະເພດ II), ການເຄືອບການແປງ chromate (MIL-DTL-5541), ແລະການເຄືອບຝຸ່ນສໍາລັບຫນ່ວຍນອກທີ່ມີລະຫັດສີ.

ໂລຫະປະສົມທອງແດງ — ການນໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພາກຮຽນ spring

ທອງແດງແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ບ່ອນໃດທີ່ກະແສໄຟຟ້າຕ້ອງໄຫຼຫຼືຕິດຕໍ່ກັນຂອງພາກຮຽນ spring ຫຼາຍພັນຄົນ.

  • C26000 ທອງເຫລືອງ: ທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ RF ແລະອົງປະກອບຂອງ threaded. ສະເຫນີ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ ແລະທົນທານຕໍ່ dezincification ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ
  • C51000 Phosphor Bronze: ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕໍ່ພາກຮຽນ spring, terminals ຫມໍ້ໄຟ, ແລະຄລິບຕໍ່ຫນ້າດິນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່ທີ່ຫມັ້ນຄົງ
  • C11000 ETP Copper: ໃຊ້ສໍາລັບແຖບລົດເມ, ແຜ່ນດິນ, ແລະຕົວນໍາທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ, ບ່ອນທີ່>95% IACS ແມ່ນຕ້ອງການ.

ການປະທັບຕາໂລຫະປະສົມທອງແດງມັກຈະໄດ້ຮັບການເລືອກແຜ່ນ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເງິນ (2.5–5.0 µm) ສໍາລັບການນໍາ RF ຫຼືກົ່ວ (3.0–8.0 µm) ສໍາລັບ solderability — ນໍາໃຊ້ post-stamping ຜ່ານຂະບວນການ reel-to-re.

ສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມທົນທານ - ກາງແຈ້ງ.

ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບໂທລະຄົມນາຄົມປະເຊີນກັບການຕ້ານການ corrosion ຫນ້ອຍ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

  • 304 (A2): ເກຣດມາດຕະຖານສຳລັບວົງເລັບ, ຕົວຍຶດ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ແມ່ນທາງທະເລ
  • 316 (A4): ກໍານົດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແຄມຝັ່ງທະເລແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການສໍາຜັດກັບເກືອ de-icing; ມີ 2-3% molybdenum ສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ pitting
  • 301 (ແຂງເຕັມທີ່): ໃຊ້ສຳລັບສົ້ນຂາສົ້ນ ແລະ ແຫວນຍຶດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງ

ສະແຕນເລດສະແຕນເລດສໍາລັບໂທລະຄົມມັກຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແບບ passivation (ASTM A967) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປົກປ້ອງ chromium oxide ທໍາມະຊາດສູງສຸດ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, electropolishing ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເປັນ ≤Ra 0.4 µm, ການກໍາຈັດ micro-crevices ບ່ອນທີ່ corrosion ສາມາດລິເລີ່ມ.

Berycleel High-Copter Contacts - Premium-MIC.

ທອງແດງ Beryllium (BeCu) ຖືກກໍານົດເມື່ອບໍ່ມີວັດສະດຸອື່ນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລວມສໍາລັບ ການນໍາໄຟຟ້າ, ການຍຶດແຮງຂອງພາກຮຽນ spring, ແລະປະສິດທິພາບປ້ອງກັນ EMI. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 8–12x ຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມໃນຕໍ່ກິໂລກຣາມ, ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຕັ້ງ.

  • Board-level EMI shield contacts spring contacts that undergo 10,000+ ຮອບການແຊກ.
  • ນິ້ວກັ້ງດິນເພື່ອຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໄສ້ລະດັບ chassis
  • ການຕິດຕໍ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງໃນແອັບພລິເຄຊັນໂທລະຄົມທາງທະຫານ ແລະອາວະກາດ

ການປະທັບຕາ BeCu ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ (315 ° C ເປັນເວລາ 2-3 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບ C17200) ຫຼັງຈາກການປະກອບເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່. ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການ stamping ໂດຍໃຊ້ in-die hardening ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ.


ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຊິ້ນສ່ວນສະແຕມໂທລະຄົມ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໂທລະຄົມຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານຂະບວນການ:

ມາດຕະຖານ ຂອບເຂດ ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະທັບຕາໂທລະຄົມ
ISO 9001:2015 ລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງໂທລະຄົມໃດໆ
IATF 16949 ຄຸນນະພາບລົດຍົນ (ຂະຫຍາຍໄປສູ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໂທລະຄົມ) ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ PPAPQ, Advanced APQ ແລະP ≥1.67)
ISO 14001 ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ ທີ່ສຳຄັນສຳລັບ OEMs ໂທລະຄົມ EU/NA ທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ
RoHS / REACH ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສານອັນຕະລາຍ ບັງຄັບສຳລັບຜະລິດຕະພັນໂທລະຄົມທັງໝົດທີ່ຂາຍໃນ EU
IPC-6012 / IPC-A-600 ຄວາມສາມາດຮັບຂອງ PCB (ສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັນສະແຕມ) ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ
MIL-STD-202 ວິທີການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ ການສີດເກືອ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບໂທລະຄົມນອກ

ອະນຸສັນຍາການກວດກາ ແລະການທົດສອບ

ໂຄງ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ໂລ​ຫະ​ໂທລະ​ຄົມ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

  1. ບົດຄວາມການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ (FAI) — AS9102 ຫຼືທຽບເທົ່າ, ບັນທຶກທຸກມິຕິໃນພາກສ່ວນທຳອິດ
  2. In-Process SPC — ການຕິດຕາມຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ (Cp/Cpk ຕິດຕາມ) ໃນເວລາການຜະລິດ
  3. Vision Inspection — ການກວດສອບແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI) ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ, burrs, ແລະ outliers ມິຕິ.
  4. ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ — Full testtra metal reports
  5. ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ — ການສີດເກືອ (ASTM B117), ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ

ວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາໂທລະຄົມ

ການ​ເລືອກ​ຄູ່​ຮ່ວມ​ງານ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ໂທລະ​ຄົມ​ມະ​ນາ​ຄົມ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ພຽງ​ແຕ່​ການ​ລາ​ຄາ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​. ນີ້ແມ່ນ 7 ເງື່ອນໄຂທີ່ທີມງານຈັດຊື້ໂທລະຄົມຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຄື:

1. ປະສົບການສະເພາະດ້ານໂທລະຄົມ

ສອບຖາມຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທ່າແຮງ: "ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງ 5G ແມ່ນຫຍັງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະທ່ານສາມາດສະຫນອງການອ້າງອີງ?" ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຄີຍຜະລິດອົງປະກອບຂອງສະຖານີຖານ, ວົງເລັບເສົາອາກາດ ຫຼື ເຄື່ອງປະກອບຄື້ນຈະເຂົ້າໃຈເອກະສານ, ການທົດສອບ, ແລະຄວາມທົນທານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອຸດສາຫະກໍາໂທລະຄົມ.

2. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືແລະເວລານໍາ

ສະແຕມໂທລະຄົມສະລັບສັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍສະຖານີຕາຍກັບ 15–30+ ສະຖານີ. ປະເມີນການອອກແບບເຄື່ອງມືພາຍໃນຂອງຜູ້ຈໍາໜ່າຍ ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຕົວຕາຍ. ເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ:

Die Complexity ສະຖານີ ເວລານໍາສົ່ງ ການລົງທຶນເຄື່ອງມື
ວົງເລັບງ່າຍດາຍ 5–10 4–6 ອາທິດ $5,000–$15,000
ຝາປິດຂະຫນາດກາງ 12–20 8-12 ອາທິດ $20,000–$50,000
ຊິ້ນສ່ວນ RF ສະລັບສັບຊ້ອນ 20–30+ 14-20 ອາທິດ $50,000–$150,000+

3. ຄວາມອາດສາມາດຂອງກົດແລະອັດຕະໂນມັດ

ຢືນຢັນຂອບເຂດການກົດດັນຂອງຜູ້ສະໜອງ (ໂດຍປົກກະຕິ 30–300 ໂຕນ ສໍາລັບພາກສ່ວນໂທລະຄົມ) ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ທອງແດງ beryllium ແລະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

4. ການຮ່ວມມືດ້ານການປິ່ນປົວຜິວ

ການປະທັບຕາໂທລະຄົມສ່ວນໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບຫລັງຂະບວນການ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ສ້າງຄວາມສໍາພັນກັບຜູ້ຜະລິດແຜ່ນແລະເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ - ຫຼືຄວາມສາມາດພາຍໃນ - ສໍາລັບການ anodizing, passivation, ແຜ່ນເລືອກ, ແລະການເຄືອບຝຸ່ນ. ການຢັ້ງຢືນ

5. ການຢັ້ງຢືນຄຸນະພາບ

ຢ່າງຫນ້ອຍ, ກວດສອບ ISO 9001:2015 ການຢັ້ງຢືນ. ສໍາລັບ OEMs ໂທລະຄົມທີ່ສໍາຄັນ, IATF 16949 ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໂທລະຄົມນາຄົມຮັບຮອງເອົາການປະຕິບັດຄຸນນະພາບລະດັບລົດຍົນ.

6. ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ສະຫນັບສະຫນູນ

ຄູ່ຮ່ວມງານການປະທັບຕາທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນ DFM ໃນຕົ້ນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ — ການກໍານົດບັນຫາການສ້າງຮູບແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແນະນໍາທາງເລືອກວັດສະດຸ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບປະສິດທິພາບການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືໄດ້ໂດຍ 15–30% ເມື່ອທຽບກັບການປະທັບຕາການອອກແບບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ DFM.

7. Scalability and Global Logistics

ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໂທລະຄົມມັກຈະເລັ່ງຈາກປະລິມານຕົ້ນແບບ (100-500 ຊິ້ນ) ໄປສູ່ປະລິມານການຜະລິດເຕັມ (100,000-500,000+ ຊິ້ນ) ພາຍໃນ 6-12 ເດືອນ. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ຂອງ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​, ແລະ​ຢືນ​ຢັນ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ສົ່ງ​ອອກ​ແລະ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ທົ່ວ​ໂລກ​.


ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມນາຄົມທີ່ໃຊ້ໃນເຄືອຂ່າຍ 5G ແມ່ນຫຍັງ?

ສະແຕມໂລຫະໂທລະຄົມນາຄົມຜະລິດອົງປະກອບພື້ນຖານໂຄງລ່າງ 5G ທີ່ສໍາຄັນລວມທັງ enclosures ສະຖານີຖານ, ວົງເລັບຕິດເສົາອາກາດ, waveguide ປະກອບ, ເຮືອນເຊື່ອມຕໍ່ RF, enclosures ປ້ອງກັນ EMI, ແລະ stampings ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ສະຖານີຖານມະຫາພາກ 5G ໜ່ວຍດຽວບັນຈຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະທັບຕາ 300–800 ເຊິ່ງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ (± 0.05 ມມ) ແລະທົນຕໍ່ສະພາບກາງແຈ້ງຈາກ -40°C ຫາ +85°C.

ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະທັບຕາສ່ວນໂທລະຄົມ?

ສີ່ຄອບຄົວວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະທັບຕາພາກສ່ວນໂທລະຄົມນາຄົມແມ່ນອາລູມິນຽມ (5052/6061 ສໍາລັບ enclosures ້ໍາຫນັກເບົາແລະເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ), ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (ທອງເຫລືອງແລະ phosphor bronze ສໍາລັບຕິດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະ terminals), ສະແຕນເລດ (304/316 ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ) ແລະ brackets ທີ່ດີເລີດ. (C17200 ສໍາລັບການປ້ອງກັນ EMI ທີ່ນິຍົມແລະຕິດຕໍ່ພົວພັນພາກຮຽນ spring ທີ່ມີວົງຈອນສູງ). ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການທໍາງານຂອງພາກສ່ວນສໍາລັບການນໍາ, ນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມທົນທານປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບໂທລະຄົມ?

ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມນາຄົມຈາກ ± 0.05 ມມເຖິງ 0.10 ມມສໍາລັບວົງເລັບແລະ enclosures ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ສໍາລັບອົງປະກອບ RF-critical ເຊັ່ນ: waveguide assemblies ແລະ connector Housing, tolerances tighten to ±0.02 mm ຫຼືດີກວ່າ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຊ່ອງນໍາທາງ waveguide ຕ້ອງການ Ra ≤0.8 µm (32 µin) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການແຊກສັນຍານຢູ່ໃນໄມໂຄເວຟແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄື້ນ millimeter.

ການປະທັບຕາໂລຫະປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບພາກສ່ວນໂທລະຄົມແນວໃດ?

ການປະທັບຕາໂລຫະໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂທລະຄົມໃນປະລິມານການຜະລິດສູງກວ່າ 5,000-10,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີ. ການປະທັບຕາບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຕ່ໍາກວ່າ 60-80% ຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຈັກໃນປະລິມານສູງເພາະວ່າການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເກີນ 80% ແລະເວລາຮອບວຽນຖືກວັດແທກເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາແລະພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດ 3D ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະແຜ່ນ.

ຜູ້ສະຫນອງການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມຄວນມີໃບຢັ້ງຢືນຫຍັງແດ່?

ຜູ້ສະໜອງການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມທີ່ມີຄຸນວຸດທິຄວນຖືການຢັ້ງຢືນ ISO 9001:2015 ເປັນພື້ນຖານຂັ້ນຕໍ່າ. ສໍາລັບ OEMs ໂທລະຄົມທີ່ສໍາຄັນ, ການຢັ້ງຢືນ IATF 16949 ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ພ້ອມກັບ ISO 14001 ສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍໃນສະຫະພາບເອີຣົບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂທລະຄົມທາງດ້ານທະຫານ / ທາງອາກາດຄວນຮັກສາການຢັ້ງຢືນ AS9100 ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ MIL-STD-202.

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງ beryllium ສາມາດນຳໃຊ້ກັບອຸປະກອນໂທລະຄົມນອກໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ການປະທັບຕາ beryllium copper (C17200) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນໂທລະຄົມນອກໃນເວລາທີ່ມີການປ້ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະທີ່ BeCu ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ - ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນກົ່ວ (3-8 µm) ຫຼືຄໍາທີ່ເລືອກຫຼາຍກວ່າ nickel - ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວທີ່ສາມາດທໍາລາຍການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ (315 ° C ເປັນເວລາ 2-3 ຊົ່ວໂມງ), BeCu ບັນລຸຄວາມແຮງ tensile ໄດ້ເຖິງ 1,380 MPa, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ EMI shielding springs ແລະຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງຢູ່ລອດຫຼາຍທົດສະວັດຂອງ exposure ກາງແຈ້ງທີ່ມີ 10,000+ ຮອບຄູ່ / demate.


ສະຫຼຸບ

ການປະທັບຕາໂລຫະໂທລະຄົມ ເປັນຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການເປີດຕົວ 5G ທົ່ວໂລກ — ການຜະລິດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ວົງເລັບ, ອົງປະກອບປ້ອງກັນ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະພາກສ່ວນການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍການສື່ສານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມ.

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາໂທລະຄົມກ້າວໄປສູ່ 5G-Advanced (3GPP Release 18) ແລະໃນທີ່ສຸດ 6G, ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບອົງປະກອບໂລຫະທີ່ປະທັບຕາຈະເພີ່ມຂຶ້ນ - ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ເບົາກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນອາລູມິນຽມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈຸລັງຂະຫນາດນ້ອຍ, ວົງເລັບເຫຼັກສະແຕນເລດສໍາລັບ arrays ເສົາອາກາດ, ຕິດຕໍ່ພົວພັນໂລຫະປະສົມທອງແດງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ RF, ຫຼືແຜ່ນປ້ອງກັນທອງແດງ beryllium ສໍາລັບສະຖານີເອເລັກໂຕຣນິກ EMI-sensitive base, ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການປະທັບຕາດ້ານໂທລະຄົມນາຄົມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ.

ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ for Your Telecommunication Stamping Project →

ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນທັນທີ: 30–300 ຕັນ ຄວາມຈຸ | ISO 9001:2015 ຮັບຮອງ | ຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ stamping ເຖິງ 30 ສະຖານີ | ວັດສະດຸ: ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, beryllium ທອງແດງ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: anodizing, passivation, ເລືອກແຜ່ນ | ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີ: 50 ລ້ານ+ ຄວາມແມ່ນຍໍາ stamped ພາກສ່ວນ | ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກທົ່ວໂລກ ແລະການຂົນສົ່ງ


ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ຮັບແຈ້ງໂດຍຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຈາກສະມາຄົມ GSM (5G Adoption Forecasts 2024), ການຄົ້ນຄວ້າ Grand View (ການວິເຄາະຕະຫຼາດອຸປະກອນໂທລະຄົມ 2024), ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸຈາກມາດຕະຖານສາກົນ ASTM.

Telecommunication stamping RFQ checklist

ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາຂອງໂທລະຄົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ້ອງກັນ, ການນໍາ, ແຜ່ນ, ພື້ນດິນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມສະອາດການຫຸ້ມຫໍ່.

ບໍລິບົດອຸປະກອນສະຖານີຖານ, ໂມດູນເສົາອາກາດ, ເຣົາເຕີ, ເຊີບເວີ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ໂມດູນພະລັງງານ, ລະບົບສາຍດິນ, ຫຼືບ່ອນຫຸ້ມໂທລະຄົມ.
ປະເພດອົງປະກອບEMI shield ground, bustermin, contactor, connector clip, bracker, bracker, contact ການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ວັດສະດຸແລະແຜ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, phosphor bronze, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ກົ່ວ, nickel, ຄໍາ, ເງິນ, ຫຼື passivation.
ຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າການນໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕິດຕໍ່, ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນ, ເສັ້ນທາງຂອງຫນ້າດິນ, solderability, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.
ການກວດສອບກົນຈັກFlatness, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring, ທິດທາງ burr, datum ການຫາຄູ່, ສະພາບຂອບ, ແລະປະກອບເຫມາະ.
ລາຍລະອຽດການສະໜອງຈໍານວນຕົ້ນແບບ, ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາປີ, ການຫຸ້ມຫໍ່ມ້ວນຫຼືຖາດ, ກົດລະບຽບການຕິດສະຫລາກ, ການຕິດຕາມ, ແລະຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງ.

ການປ້ອງກັນບັນຫາຂອງສະຖານີໄຟຟ້າການປັກແສ່ວຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບພາກສ່ວນໂທລະຄົມTelecom stamping RFQ review

ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ

ຊື່
ກະລຸນາອະທິບາຍໂຄງການຂອງທ່ານ: ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ປະລິມານປະຈໍາປີ.
ຮັບສົ່ງຟຣີ
ເລື່ອນໄປທາງເທີງ