황동 스탬핑 부품 - 정밀 금속 스탬핑 커넥터 및 하드웨어용 부품
황동 스탬핑은 전기 커넥터, 배관 설비, 장식용 하드웨어 및 정밀 기기를 위한 치수가 정확하고 내부식성인 금속 부품을 생산합니다. 경험이 풍부한 황동 금속 스탬핑 제조업체로서 우리는 자동차, 산업 분야의 고객을 위해 전도성, 성형성, 강도 및 비용의 균형을 이루는 부품을 생산하기 위해 광범위한 구리-아연 합금을 스탬핑합니다. 전자 스탬핑 구성 요소, 배관, 통신 및 소비재 산업.
황동은 가장 다재다능한 스탬핑 재료 중 하나입니다. 적당한 전기 전도도(27-44% IACS), 우수한 기계 가공성, 자연 내식성 및 매력적인 금색 외관으로 인해 커넥터 하우징, 터미널, 밸브 본체, 장식 부품 및 정밀 기계 부품에 선택되는 재료입니다.
우리가 스탬프하는 황동 합금
당사는 고객의 특정 기계, 전기 및 환경 요구 사항에 맞는 다양한 황동 합금을 비축하고 스탬프 처리합니다.
- C26000(카트리지 황동, 70/30) - 가장 일반적으로 각인된 황동 합금; 딥 드로잉 및 복잡한 프로그레시브 다이 작업에 탁월한 성형성을 제공합니다. 인장 강도 525 MPa, 37% IACS 전도성. 단자, 카트리지 케이스, 정밀부품 등에 널리 사용됩니다.
- C27000 (황동, 65/35) - 향상된 기계 가공성을 위해 C26000보다 아연 함량이 약간 높습니다. 2차 가공 작업이 포함된 나사 기계 제품, 너트 및 피팅에 사용됩니다.
- C22000(상업용 청동, 90/10) — 더 나은 전도성(44% IACS)과 더 깊은 붉은 금색을 위한 더 높은 구리 함량; 장식용 하드웨어, 의상 보석 부품 및 전기 접점에 사용됩니다.
- C36000(쾌삭 황동) — 모든 구리 합금 중 최고의 가공성; 스탬핑 부품에 중요한 2차 선삭, 밀링 또는 나사 가공 작업이 필요할 때 선택됩니다.
- C28000 (Muntz Metal, 60/40) — 크고 간단한 스탬핑 및 열간 단조에 가장 비용 효율적인 황동; 건축 하드웨어 및 밸브 본체에 사용됩니다.
- C17500(베릴륨-구리-코발트) — 정밀 스프링 접점 및 항공우주 커넥터용 초고강도 황동 계열 합금.
황동 스탬핑 부품의 장점
- 뛰어난 성형성 — C26000은 중간 어닐링 없이 높은 연신 비율로 딥 드로잉이 가능하여 단일 프로그레시브 다이에서 복잡한 형상을 가능하게 합니다.
- 내식성 — 대기 부식에 대한 자연적인 저항성; 보호 강화를 위해 래커칠, 도금 또는 부동태화 처리 가능
- 중간 전도성 — 27-44% IACS 커넥터 하우징, 스위치 접점 및 저전류 단자에 적합
- 가공성 — 구리 합금 중 최고의 가공성, 2차 선삭 또는 나사 가공이 필요한 부품에 이상적
- 매력적인 외관 — 천연 금과 같은 마감 추가 도금 없이 장식용 하드웨어에 적합
- 비용 효율적 — 우수한 전도성과 성형성을 유지하면서 순수 구리보다 재료 비용이 30~40% 저렴합니다.
- 엄격한 공차 — 프로그레시브 다이 스탬핑으로 임계 치수에서 ±0.01mm 달성
- 재활용성 — 100% 재활용 가능; 황동 스크랩은 프리미엄 가격을 요구합니다.
황동 스탬핑 응용 분야
당사의 황동 스탬핑 부품은 여러 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
- 전기 커넥터 — 자동차 와이어링 하니스 및 산업용 커넥터용 커넥터 쉘, 하우징, 핀 접점, 소켓 접점 및 터미널 블록
- 스위치 및 계전기 부품 — 로커 스위치, 푸시 버튼 및 계전기용 접점 블레이드, 스프링 접점, 판 스프링 및 고정 접점
- 배관 및 밸브 본체 — 물, 가스 및 공압 시스템용 밸브 디스크, 시트, 부속품 및 매니폴드 구성 요소
- 잠금 장치 및 하드웨어 — 잠금 실린더, 키 블랭크, 경첩, 도어 하드웨어 및 건축 트림 구성 요소
- 자동차 — 커넥터 하우징, 연료 시스템 구성 요소, EGR 밸브 부품 및 대시보드 하드웨어
- 통신 — RF 커넥터 본체, 동축 커넥터 쉘 및 정밀 도파관 부품
- 의료 기기 — 정밀 기기 부품, 내시경 피팅 및 수술 기기 부품
- 가전제품 — 오디오 잭 하우징, USB 커넥터 쉘, SIM 카드 트레이 및 장식 트림
황동 스탬핑 기능
| 성능 | 사양 |
|---|---|
| 재료 두께 | 0.05mm – 6.0mm |
| 스트립 폭 | 최대 400mm |
| 치수 공차 | ±0.01mm (프로그레시브 다이) |
| 평탄도 | 100mm당 0.05mm |
| 표면 마감 | 스탬프 처리, 주석 도금, 니켈 도금, 금도금, 래커 처리 |
| 생산량 | 1,000 – 50,000,000개 이상 |
| 리드 타임(공구) | 15 – 25일 |
| 리드 타임(생산) | 7 – 15일 |
품질 표준
- ISO 9001:2015 품질 관리 시스템
- 자동차 황동 스탬핑을 위한 IATF 16949
- RoHS 및 REACH 준수 재료 및 도금
- 주요 기능에 대한 100% 치수 검사
- 도금 부품에 대한 염수 분무 테스트(ASTM B117)
- 주문당 경도 검증(Vickers/Rockwell)
- 각 배송에 전체 재료 인증 제공
황동 부품의 도금 및 표면 마감
- 주석 도금(무광택/밝음) — 커넥터 접점 및 단자에 가장 일반적입니다. 납땜성 및 내부식성 향상
- 니켈 도금 — 기계 부품 및 금도금 아래의 베이스 레이어를 위한 경질, 내마모성 코팅
- 금도금(선택적/전체) — 저전압 신호 커넥터 및 정밀 접점을 위한 우수한 접촉 신뢰성
- 크롬 도금 — 눈에 띄는 하드웨어 및 배관 설비를 위한 장식용 밝은 크롬
- 래커 코팅 — 장식용으로 황동의 자연스러운 색상을 보존하기 위한 투명 또는 착색 래커
- 부동태화 — 보관 및 배송 중 변색을 방지하기 위한 크로메이트 또는 벤조트리아졸 처리
황동 스탬핑을 선택해야 하는 이유
- 22년간의 황동 및 구리 합금 스탬핑 경험
- 사내 프로그레시브 다이 설계, 툴링 및 유지 관리
- 합금 선택 및 DFM 엔지니어링 지원 무료
- 사내 전체 도금 기능: 주석, 니켈, 금, 크롬
- 최소 재료 낭비를 위한 스트립 레이아웃 최적화
- ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증
- 유연한 MOQ: 프로토타입은 1,000개부터 생산, 10,000개 이상 생산