ምርትዎ በጥቃቅን ማህተም ባደረጉ አካላት ላይ የሚመረኮዝ ከሆነ ወጥነት ከምንም በላይ አስፈላጊ ነው። ከቦታው 0.03 ሚሜ ውጭ የሆነ ቅንፍ ወይም በጠርዙ ላይ የቀረው ቡሬ ሙሉ የመሰብሰቢያ መስመርን ማቆም፣ የዋስትና መመለስን ሊያስነሳ ወይም በእጽዋትዎ ላይ የገቢ ፍተሻ ሊሳካ ይችላል። ትንሽ የብረት ማህተም ክፍሎች ሊደገም የሚችል ትክክለኛነት ፣የተረጋጋ የመሪ ጊዜ እና ግልፅ የሂደት ቁጥጥር ለሚያስፈልጋቸው ቡድኖች -ከመጀመሪያዎቹ ናሙናዎች እስከ ጥራዝ ምርት። መጀመሪያ ሰፋ ያለ የሂደት አጠቃላይ እይታ ከፈለጉ የእኛን ሙሉ ለሙሉ የብረታ ብረት ማስተዋወቅ.
እንመርታለን ይህ ገጽ በትክክል ምን ማምረት እንደምንችል፣ የምንይዘውን የመጠን መለኪያዎችን፣ የትኞቹን ቁሳቁሶች እንደምንመክረው፣ ጥራትን እንዴት እንደምንቆጣጠር እና በመሳሪያ፣ በአቅም እና በአቅርቦት ላይ ምን መጠበቅ እንደሚችሉ ያብራራል።
ምን ማለታችን ነው "ትንንሽ የብረት ስታምፕሊንግ ክፍሎች"
ይመልከቱ በአምራች ስርዓታችን ውስጥ ትናንሽ ማህተም የተደረገባቸው ክፍሎች ከሚከተሉት መመዘኛዎች ውስጥ አንዱን ወይም ከዚያ በላይ ያሟሉታል፡
- ባዶ መጠን በአጠቃላይ በ 120 ሚሜ × 120 ሚሜ
- የቁሳቁስ ውፍረት ከ 0.10 ሚሜ እስከ 3.00 ሚሜ (ምርጥ የወጪ አፈጻጸም ክልል፡ 0.20-2.00 ሚሜ)
- ጥብቅ ልኬት መስፈርቶች, ብዙ ጊዜ ± 0.03 ሚሜ እስከ ± 0.10 ሚሜ ቁልፍ ባህሪያት ላይ
- ከፍተኛ ዓመታዊ መጠን መስፈርቶች, ከ 50,000 እስከ 5,000,000+ ቁርጥራጮች
ባትሪዎች ማያያዣዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ ። የመሳሪያ ንዑስ ክፍሎች, አውቶሞቲቭ ኤሌክትሮኒክስ, እና ሁለቱም የጂኦሜትሪ እና የጠርዝ ሁኔታ ወሳኝ የሆኑ ትክክለኛ የመትከያ ክፍሎች.
የማምረት አቅሞች እና ሊቆጠሩ የሚችሉ ክልሎች
መቻቻል እና የባህሪ ቁጥጥር
ትክክለኛው መቻቻል በከፊል ጂኦሜትሪ፣ የቁሳቁስ አይነት፣ የእህል አቅጣጫ፣ የዳይ ዲዛይን እና የጣብያ አቀማመጥ ይወሰናል። ለእቅድ እና ለ RFQ ግምገማ፣ የእኛ የተለመደ ሊደረስበት የሚችል ክልል፡
- ባዶ/መበሳት ልኬቶች፡ ± 0.03 ሚሜ እስከ ± 0.08 ሚሜ
- የተፈጠሩ ባህሪያት (አንግሎች፣ ማካካሻዎች) ±0.5° እስከ ±1.0° የማዕዘን ቁጥጥር፣መገለጫ መቻቻል በባህሪ ተግባር
- ፕሮግረሲቭ የፒች መቆጣጠሪያ፡ በተለምዶ ውስጥ ± 0.02 ሚሜ እስከ ± 0.05 ሚሜ
- Burr ቁጥጥር ኢላማ፡ በአጠቃላይ 5-10% የቁሳቁስ ውፍረት ሁለተኛ ደረጃ ከመጠናቀቁ በፊት, በመሳሪያው ሹልነት እና የጽዳት ንድፍ
የቁሳቁስ ውፍረት እና ጥቅል/የጭረት ማቀነባበሪያ
በተረጋጋ የአመጋገብ እና የሞት መከላከያ ዘዴዎች ቀጭን ፈትል እና ጥቅል ክምችት በመደበኛነት እናሰራለን፡
- መደበኛ ውፍረት ክልል፡ 0.10-3.00 ሚሜ
- ለትክክለኛ ትናንሽ ክፍሎች በጣም ቀልጣፋ ክልል፡ 0.20-2.00 ሚሜ
- የጭረት ስፋት፡ እስከ 300 ሚሜ በፕሬስ መስመር ላይ በመመስረት
- መመገብ እና ቅባት በቁሳዊ ጥንካሬ እና በባህሪ ጥግግት የተስተካከለ።
ቶናጅ እና የማምረት አቅምን ይጫኑ
- የፕሬስ አቅም ሽፋን፡ 25T እስከ 200T
- ለአነስተኛ ተራማጅ ክፍሎች የተለመደው የስትሮክ መጠን፡ 80-300 SPM (ክፍል-ተኮር)
- ነጠላ-ክፍል አመታዊ የአቅም እቅድ: 100k እስከ 10M+ pcs/አመት
- ባለብዙ መስመር መርሐግብር በለቀቅ ላይ ለተመሠረቱ የማድረስ ፕሮግራሞች ይገኛል።
ለረጅም ጊዜ ፕሮግራሞች፣ በተባዛ የመሳሪያ ስልት፣ በመከላከያ ጥገና መስኮቶች እና በታቀደ የደህንነት ክምችት ወሳኝ SKUs መገንባት እንችላለን።
የሚደገፉ ቁሳቁሶች እና ምርጫ መመሪያ
የቁሳቁስ ምርጫ ባህሪን፣ የፀደይ ጀርባን፣ የመሳሪያ መልበስን እና የሽፋን ተኳሃኝነትን ያነሳሳል። የተለመዱ አማራጮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
- አይዝጌ ብረት (SUS301, SUS304, SUS316): ዝገት የመቋቋም, ክሊፖች ጥሩ, ጋሻ, ትክክለኛነትን ማቆየት ባህሪያት
- የካርቦን ብረት (SPCC, DC01): ለመዋቅራዊ ቅንፎች እና ለመሰካት ትሮች ወጪ ቆጣቢ
- አሉሚኒየም alloys (1052 ቀላል ክብደት ያለው) 605 ቀላል ክብደት ያለው: 605 ቀላል ክብደት ያለው. conductivity እና formability
- መዳብ / ነሐስ (C1100, C2680): የኤሌክትሪክ ግንኙነት ክፍሎች እና conductive ክፍሎች.
- ፎስፈረስ ነሐስ (C5210): ለፀደይ እውቂያዎች የተረጋጋ የመለጠጥ አፈጻጸም
በእርስዎ ህትመት እና ክልል ላይ በመመስረት በ ASTM/JIS/EN አቻ ውጤት ማግኘት እንችላለን። የእርስዎ ክፍል የፕላስቲንግ ወይም የሙቀት ሕክምና መስፈርቶችን የሚያካትት ከሆነ፣ እነዚያን ወደላይ እንገመግማቸዋለን ምክንያቱም የአበል ስትራቴጂ እና የመጨረሻ ልኬት ባህሪ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ። ለዝገት ወሳኝ ግንባታዎች የእኛ አይዝጌ ብረት የማተም ችሎታ እና አሉሚኒየም ማህተም አማራጮች በተለምዶ በንድፍ ቡድኖች ይመረጣሉ.
የመሳሪያ አቀራረብ ለትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት
ለአነስተኛ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች ፣ ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግ አብዛኛውን ጊዜ ወጥነት እና ቁራጭ-ዋጋ ቁጥጥር በጣም አስተማማኝ መንገድ ነው. የእኛ የመሳሪያ ስራ ሂደት የሚከተሉትን ያካትታል፡
- DFM ግምገማ፡ የመቻቻል ቁልል፣ ትንሹ ድር፣ የማዕዘን ራዲየስ፣ የሙከራ ስልት እና ወሳኝ ዳቱም
- Die ጽንሰ-ሐሳብ ማረጋገጫየጣቢያ ቅደም ተከተል ፣ የጭረት አቀማመጥ ፣ የሚጠበቀው የቁሳቁስ አጠቃቀም እና የጭረት ስትራቴጂ
- መሳሪያ መገንባት እና ማረምበመጠን አቅምን እና የተረጋጋ ማስወጣትን ለመቆለፍ ቁጥጥር የሚደረግበት ሙከራ
- የመጀመሪያ መጣጥፍ፡ የመጠን ሪፖርት፣ የቁሳቁስ ማረጋገጫ እና የናሙና ማረጋገጫ
- የጅምላ ምርት ልቀት: process windows and inspection plan frozen after approval
የተለመደው የመሳሪያ አሰጣጥ ጊዜ ነው 15-30 የቀን መቁጠሪያ ቀናት ለመካከለኛ ውስብስብነት። በጣም የተወሳሰበ ጂኦሜትሪ ወይም ባለብዙ ሁለተኛ ደረጃ ሂደት ክፍሎች ረዘም ያለ የእድገት መስኮቶችን ሊፈልጉ ይችላሉ። እኛ ፊት ለፊት የምንሰጠው ትክክለኛ እቅድ እንጂ በኋላ የሚንሸራተት ብሩህ ቀን አይደለም።
የጥራት ቁጥጥር፡ ምን እንደሚፈተሽ እና በምን ያህል ጊዜ እንደሚረጋገጥ
ለትክክለኛነት የታተሙ ክፍሎች, ጥራቱ በሂደቱ ውስጥ ይገነባል, መጨረሻ ላይ አይመረመርም. የእኛ የቁጥጥር ማዕቀፎች በአጠቃላይ የሚከተሉትን ያጠቃልላል-
የገቢ እና የማዋቀር መቆጣጠሪያዎች
- የቁሳቁስ ማረጋገጫ ከግዢ ዝርዝር እና የምስክር ወረቀቶች
- ወደ ምርት ከመውጣቱ በፊት የሽብል ውፍረት እና የገጽታ ፍተሻዎች
- የመጀመሪያ ጊዜ ክፍል ማጽደቅ በስዕል የተገለጹ ቁልፍ ልኬቶችን በመጠቀም
በሂደት ላይ ያሉ መቆጣጠሪያዎች
- ልኬት ቼኮች በተወሰነ ድግግሞሽ (ለምሳሌ በየ 1-2 ሰአት ወይም በቁጥጥር ዕቅድ ላይ በመመስረት በዕጣ)
- ለቁስሎች ፣ ስንጥቆች ፣ ጭረቶች እና ጉድለቶች ምስላዊ ምርመራ
- SPC ወሳኝ-ወደ-ተግባር በሚፈለገው መጠን መከታተል
- መሞት ጥበቃ እና ያልተለመደ የማቆም ምላሽ ድብልቅ ዕጣን ለመከላከል
የመጨረሻ እና የመርከብ መቆጣጠሪያ
- የናሙና እቅድ በተስማማ AQL ደረጃ (የተለመደ ልምምድ፡- AQL 0.65 / 1.0 / 1.5 እንደ ክፍል ወሳኝነት)
- 100% sorting available for appearance-critical or safety-critical features when specified
- የሎጥ ዱካ ከጥሬ ዕቃ ስብስብ እስከ ጭነት መዝገብ
- ማሸግ ማረጋገጥ በመጓጓዣ ጊዜ የመበላሸት ስጋትን ለመቀነስ
የእርስዎ ፕሮጀክት የ PPAP አይነት ማቅረቢያ፣ የችሎታ ጥናቶች፣ ወይም የ R&R ድጋፍን የሚፈልግ ከሆነ፣ የሰነድ ጥልቀትን ከፕሮግራምዎ ደረጃ ጋር ማመጣጠን እንችላለን።
የመሪ ጊዜ፣ የማስረከቢያ ሞዴል እና የፕሮግራም ድጋፍ
ፍጥነት ጠቃሚ የሚሆነው ጥራቱ ሲረጋጋ ብቻ ነው። የእኛ የተለመደው የጊዜ መስመር ማዕቀፍ፡
- የዲኤፍኤም ግብረ መልስ: ብዙውን ጊዜ በ 24-48 ሰአታት ከተጠናቀቀ በኋላ የስዕል ጥቅል
- ፕሮቶታይፕ/የፓይለት ክፍሎች: often 7-15 ቀናት ሲገለጽ 100% መደርደር ይገኛል
- የምርት መሣሪያበተለምዶ 15-30 ቀናት
- የጅምላ አመራረት ዑደትበአጠቃላይ 10-25 ቀናት በአንድ የትዕዛዝ መስኮት፣ ከድምጽ እና የማጠናቀቂያ ፍሰት ጋር የተሳሰረ
ለተደጋጋሚ ፕሮግራሞች ትንበያን መሰረት ያደረገ የማድረስ መርሃ ግብር እና ከፊል ማጓጓዣን እንደግፋለን። የመሰብሰቢያ መስመርዎ ልክ በሰዓቱ የሚሰራ ከሆነ፣የደህንነት ክምችት ደረጃዎችን መወያየት እና የእጥረትን ስጋትን ለመቀነስ ድፍረትን መልቀቅ እንችላለን። አማራጮችን የሚያወዳድሩ ቡድኖች ብዙውን ጊዜ የእኛን ከፍተኛ መጠን ያለው ቴምብር አቀራረብ እና አነስተኛ መጠን ያለው የምርት ስልት.
የተለመደ የትግበራ ሁኔታዎች
- አውቶሞቲቭ ኤሌክትሮኒክስ ይገመግማሉ፡ የእውቂያ ክሊፖች ፣የመከላከያ ትሮች ፣የመያዣ ምንጮች ፣ትክክለኛ መጫኛ ቁርጥራጮች
- የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ፡ የባትሪ እውቂያዎች፣የቅንፍ ፍሬሞች
- የመተግበሪያዎች ሲስተሞች፡ ማያያዣዎች ፣ቀጭን የግድግዳ ማያያዣዎች
- የኢንዱስትሪ ቁጥጥር፡ conductive ተርሚናሎች፣ snap-fit spring elements፣ lock washers እና clips
- ከህክምና ጋር የተያያዘ ሃርድዌር፡ ያልተተከሉ ትክክለኛ ክፍሎች ጥብቅ የልኬት ቁጥጥር መስፈርቶች
የስራ አካባቢዎን (የሙቀት መጠን፣ ንዝረት፣ የዝገት መጋለጥ) የሚጋሩ ከሆነ ጥንካሬን እና አጠቃላይ ወጪን የሚያመጣውን የቁሳቁስ እና የገጽታ መስመር ልንመክር እንችላለን።
ትክክለኛ ጥቅስ እንዴት በፍጥነት ማግኘት እንደሚቻል
ጠንካራ የ RFQ ጥቅል ክለሳዎችን ይቀንሳል እና የማስጀመሪያ ጊዜን ያሳጥራል። እባክዎ ከሚከተሉት ውስጥ በተቻለ መጠን ያካትቱ።
- 2D ስዕል (PDF) እና 3D ሞዴል ካለ
- የቁሳቁስ ደረጃ፣ ውፍረት፣ ቁጣ እና ማንኛውም የጸደቁ አማራጮች
- ወሳኝ ልኬቶች እና የአካል ብቃት ባህሪዎች
- የገጽታ አጨራረስ፣ ንጣፍ፣ የሙቀት ሕክምና እና የንጽህና መስፈርቶች
- አመታዊ የፍላጎት ግምት፣ የዕጣ መጠን እና የዒላማ መጀመሪያ ቀን
- የማሸጊያ ገደቦች እና የመድረሻ ሀገር
በተሟላ ግብአቶች ፣ ጥቅሶች እና የማኑፋክቸሪንግ አስተያየቶች ፈጣን እና ትክክለኛ ናቸው ፣ ይህም ያለ ተደጋጋሚ ወደኋላ-እና- ለቀጣይ ውሳኔዎች እንዲወስኑ ይረዳዎታል ። ፋይሎችን በቀጥታ በ የብረታ ብረት ቴምብር ጥቅስ ገጽ ወይም የኢንጂነሪንግ ቡድናችንን ያነጋግሩ ለአስቸኳይ ፕሮግራሞች።
ለምን ገዢዎች ለጥቃቅን ትክክለኛነት ማህተም መረጡን።
- በመረጃ የተደገፈ የሂደት ቁጥጥር፡ ግልጽ መቻቻል፣ ውፍረት እና የፍተሻ ድንበሮች
- ተግባራዊ የምህንድስና ግንኙነት፡ ቀጥተኛ የዲኤፍኤም ግብረ መልስ በቀላል ቋንቋ
- ሊለካ የሚችል ምርት፡ ከአብራሪ ሩጫ እስከ ብዙ ሚሊዮን ቁራጭ አመታዊ ፕሮግራሞች
- የንግድ አስተማማኝነት፡ ተከታታይ የመሪ ጊዜዎች፣ ግልጽ ዝመናዎች እና የመዝጊያ ዲሲፕሊን
ግባችን ቀላል ነው፡- የሚመጥን፣ የሚሠሩ እና የሚሠሩ ክፍሎችን በሰዓቱ በማድረስ ቡድንዎ በምርት ማስጀመሪያ እና ደንበኛ አቅርቦት ላይ እንዲያተኩር እንጂ የእሳት ማጥፊያ አቅራቢ ልዩነት አይደለም።
ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች
1) ለትንሽ ክፍሎችን ምን መቻቻል መያዝ ይችላሉ?
ለብዙ ትናንሽ ተራማጅ-ዳይ ክፍሎች ቁልፍ ባዶ ማድረግ/መበሳት በ ± 0.03 ሚሜ እስከ ± 0.08 ሚሜያወጣል። የመጨረሻ ሊደረስበት የሚችል መቻቻል በባህሪ አይነት፣ በቁሳዊ ባህሪ እና በመሳሪያ ስልት ላይ የተመሰረተ ነው። በዲኤፍኤም እና የመጀመሪያ መጣጥፍ ማፅደቅ ወቅት ወሳኝ ልኬቶችን እናረጋግጣለን።
2) ለትክክለኛ ምርት በጣም የተረጋጋው የትኛው ውፍረት ክልል ነው?
We process 0.10-3.00 ሚሜ በአጠቃላይ ቁጥጥር ይደረግበታል። ለከፍተኛ ትክክለኛነት ፣ ከፍተኛ መጠን ላላቸው ትናንሽ አካላት ፣ 0.20-2.00 ሚሜ በተለምዶ ምርጡን የፎርማሊቲ ሚዛን፣ የመጠን ተደጋጋሚነት እና የዋጋ ቁጥጥርን ያቀርባል።
3) ለፀደይ መሰል ወይም ለኮንዳክቲቭ ክፍሎች ምን አይነት ቁሳቁሶች ይመክራሉ?
ለላስቲክ ባህሪ፣ ፎስፈረስ ነሐስ (እንደ C5210 ያለ) እና የተመረጡ የማይዝግ ደረጃዎች የተለመዱ ናቸው። ለኮንዳክቲቭ-ተኮር ክፍሎች, መዳብ እና ናስ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ. የመጨረሻው ምርጫ የሚወሰነው አሁን ባለው ጭነት, የድካም መስፈርቶች እና የዝገት አካባቢ ላይ ነው.
4) ከሥዕል ወደ ጭነት የመድረሻ ጊዜዎ ምን ያህል ነው?
እንደ ተግባራዊ ክልል፡ የዲኤፍኤም ግብረ መልስ 24-48 ሰአታት፣ የፕሮቶታይፕ ክፍሎች 7-15 ቀናት፣የመሳሪያ ስራ 15-30 ቀናትእና በ 10-25 ቀናት በአንድ ትዕዛዝ፣ እንደ ውስብስብነት እና የማጠናቀቂያ መንገድ።
5) ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ትዕዛዞች እንዴት ይቆጣጠራሉ?
የመጀመሪያ ጊዜ ማፅደቅን፣በሂደት ላይ ያለ የፍተሻ ፍተሻዎችን፣የእይታ ጉድለትን መከታተል፣በ AQL ናሙና እና የዕጣ ክትትልን አጣምረናል። ለወሳኝ ክፍሎች SPC በቁልፍ ልኬቶች ላይ ማከል እና የደንበኛ ዝርዝሮች በሚፈልጉበት ቦታ 100% መደርደርን መተግበር እንችላለን።
የጅምላ-ምርት ዑደቶች 6) ሁለቱንም ፕሮቶታይፕ እና የረጅም ጊዜ ምርትን መደገፍ ይችላሉ?
አዎ። የሙከራ መጠንን ለማረጋገጥ እና ከዚያም ወደ የተረጋጋ ተከታታይ ምርት እንመዘግባለን። የአቅም ማቀድ ለተደጋጋሚ ፍላጐት ራሱን የቻለ መሳሪያ፣ የመጠባበቂያ መሳሪያ እና በመልቀቅ ላይ የተመሰረተ የማጓጓዣ መርሃ ግብሮችን ሊያካትት ይችላል።
ጥቅስ ይጠይቁ
እየፈለጉ ከሆነ ትንሽ የብረት ማህተም ክፍሎች እና ትክክለኛነት እና አስተማማኝ ማድረስ ይፈልጋሉ ፣ የስዕል ጥቅልዎን እና አመታዊ መጠን ግምትን ይላኩ። የማኑፋክቸሪንግ ግብረመልስ፣ የሚመከር የሂደት መንገድ እና ግልጽ ጥቅስ ከጊዜ እና የጥራት ግምቶች ጋር እናቀርባለን።