Shtamplangan metall qismlar uchun sirt qoplamalari: To'liq qo'llanma

Shtamplangan metall qismda ko'rsatgan sirt qoplamasi uning korroziyaga chidamliligiga, elektr o'tkazuvchanligiga, tashqi ko'rinishiga va umumiy narxiga ta'sir qiladi - ko'pincha qism narxining 15-40% ga. Noto'g'ri qoplamani tanlash dalaning muddatidan oldin ishdan chiqishi, bo'yoq yopishish muammolari yoki keraksiz xarajatlarni anglatadi. Metall shtamplash qismlari, sirtni tanlash bizning muhandislik guruhimiz DFMni ko'rib chiqishda ko'taradigan birinchi savollardan biridir, chunki u qolip dizayni, material tanlash va ikkinchi kundan boshlab ta'sir qiladi.

Ushbu qo'llanma shtamplangan metall komponentlar uchun sirtni tugatishning har bir asosiy variantini qamrab oladi - elektrokaplama, konversion qoplamalar, mexanik qoplamalar, mexanik qoplamalar va ishlov berishning o'ziga xos tanlovi, narxlari va xususiyatlari. muhandislar va xaridorlarga to'g'ri tanlov qilishga yordam beradigan mezonlar.

Yuzaki pardozlash har qanday ikkinchi darajali ishlov berilgandan keyin qo'llaniladigan sirtni o'zgartirgan qismga tegishlidir. korroziyaga qarshi himoya, aşınma qarshilik, elektr o'tkazuvchanligi, lehimlilik yoki ingl.

da nima uchun shtamplangan qismlar uchun sirtni tugatish muhim

Shtamplangan qismlar kamdan-kam hollarda shakllangan holatda qoladi. Shtamplash jarayonida qirqish burmalari, qolib izlari, moylash qoldiqlari va mikro tirnalishlar qoladi, bu ham funktsiyaga, ham estetikaga ta'sir qiladi. To'g'ri belgilangan sirt qoplamasi uchta maqsadga xizmat qiladi:

• Funktsional himoya - korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik va elektr ishlashi. Rux bilan qoplangan po'lat qavs tashqi muhitda qoplamaganiga qaraganda 5-10 marta ko'proq xizmat qiladi.
• Estetik sifat - iste'molchiga mo'ljallangan mahsulotlar (uskunalar panellari, avtomobil bezaklari, elektronika korpuslari) izchil rang, yorqinlik va teksturani talab qiladi.
• Yig'ish mosligi - ba'zi qoplamalar lehim qobiliyatini yaxshilaydi (qalay qoplamasi), ishqalanishni kamaytiradi (PTFE qoplamasi) yoki yiringlashning oldini oladi (zanglamaydigan po'latni elektropolishing).

Xarajatlarning ta'siri sezilarli. Oddiy rux qoplamasi har bir qism uchun 0,02–0,08 dollar qo‘shadi, qattiq krom qoplama esa 0,50–2,00 dollar qo‘shishi mumkin. To'g'ri tugatish - ortiqcha belgilamaslik - xarajatlarni nazorat qilish uchun muhim ahamiyatga ega.

Shtamplangan metall uchun elektrokaplama variantlari

Elektrokaplama elektrolit vannasidagi elektr toki yordamida qism yuzasiga yupqa metall qatlam qo'yadi. Bu shtamplangan qismlar uchun eng keng tarqalgan sirt ishlovi bo'lib, mukammal qalinlikni nazorat qilish va murakkab geometriyalarda ham bir xil qoplamani ta'minlaydi.

Rux qoplamasi (galvanizatsiya)

Rux qoplamasi uglerodli va past qotishma po'latdan shtamplangan qismlar uchun mo'ljallangan. Bu qurbonlik korroziyadan himoyani ta'minlaydi - sink ustunlik bilan korroziyaga uchraydi, hatto qoplama tirnalgan bo'lsa ham, asosiy po'latni himoya qiladi.

• Qalinligi: 5–25 mkm (ASTM B633, Fe/Zn 5 dan Fe/Zn 25 gacha)
• Tuz purkashga chidamliligi: 96–500 soatdan oq zanggacha xromat konversiyasiga qarab ustki qoplama
• Narxi: Har bir kichik qism uchun $0,02–0,08 (qavslar, qisqichlar, terminallar)
• Eng yaxshisi: avtomobil mahkamlagichlari, jihozlar, elektron jihozlar
• Cheklovlar: yuqori haroratli ilovalar uchun mos emas (>150°C); Yuqori quvvatli po'latda vodorodning mo'rtlashishi xavfi (>1000 MPa UTS)

Nikel qoplamasi

Elektrodepozitlangan nikel sinkga qaraganda qattiqroq, aşınmaya bardoshli qoplama beradi. Yorqin, korroziyaga chidamli qoplama talab qilinadigan dekorativ va funktsional ilovalar uchun keng qo'llaniladi.

• Qalinligi: 5–50 mkm (ASTM B689)
• Qattiqlik: Vanna kimyosiga qarab 150–600 HV
• Narxi: Har bir kichik qism uchun $0,05–0,25
• Eng yaxshisi: jihoz bezaklari, apparat vositalari, oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan yuzalar, xrom uchun pastki qatlam
• Cheklovlar: magnit (ba'zi sensor ilovalari uchun muammoli); teri bilan aloqa qiladigan qismlar uchun nikel allergiyasi tashvishi

Qalay qoplama

Qalay qoplama elektr terminallari va lehimlanadigan kontaktlar uchun standart qoplama hisoblanadi. Bu yumshoq muhitda mukammal lehimli, past kontakt qarshiligi va yaxshi korroziyadan himoya qiladi.

• Qalinligi: 2,5–10 mkm (ASTM5)
• Kontakt qarshiligi: 10–50 mŌ
• Narxi: Har bir terminal uchun $0,03–0,12
• Eng yaxshisi: elektr konnektorlari, sug'urta qutisi terminallari, tenglikni kontaktlari, qo'rg'oshinsiz lehim
• Cheklovlar: yorqin qalay ustida qalay mo'ylovi o'sishi xavfi; ishonchliligi uchun mo'ljallangan mat qalay

Xrom qoplama

(qattiqligi HRC5 va HRC5 taʼminlanadi) aşınma qarshilik. Dekorativ xrom (odatda nikel ustida) ko'rinadigan iste'mol mahsulotlari uchun yorqin, aks ettiruvchi qoplamani ta'minlaydi.

• Qalinligi: 0,2–0,5 mkm (dekorativ) yoki 20–500 xrom (hard)
• Narxi: maydoni va qalinligiga qarab har bir qism uchun $0,50–5,00
• Eng yaxshisi: yuqori eskirgan yuzalar, yuqori sifatli jihoz bezaklari, gidravlik komponentlar
• Cheklovlar: qimmat; olti valentli xrom RoHS/REACH cheklovlariga duch keladi; uch valentli xrom muqobillari mavjud

Oltin bilan qoplangan

Oltin qoplama premium elektr kontaktlari uchun ajratilgan, bunda ishonchlilik muddati nolga teng bo'lgan avtomashinaning xizmat ko'rsatish muddati1+5 havo yostig'i ulagichlari, aerokosmik avionika va tibbiy asboblar kontaktlari.

• Qalinligi: 0,5–5 mkm qattiq oltin (ASTM B488)
• Kontakt qarshiligi: <5 mŌ, xizmat muddati davomida barqaror
• Narxi: Oltin qalinligiga qarab har bir kontakt uchun $0,10–1,00+
• Eng yaxshisi: xavfsizlik uchun muhim bo'lgan elektr konnektorlari, aerokosmik kontaktlar, tibbiy asbob terminallari

Konversion qoplamalar

Konversion qoplamalar yangi metall qatlamini qoldirish oʻrniga kimyoviy reaksiya orqali mavjud metall sirtini oʻzgartiradi. Ular yupqaroq, arzonroq va ko'pincha bo'yoq yoki chang qoplamasi uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Xromat konversiyasi (Alodin / Kimyoviy film)

Xromatli konversion qoplama (shuningdek, kimyoviy plyonka, Alodin yoki iridit deb ataladi) alyuminiy, rux va kadmiy yuzalarida xrom asosidagi yupqa himoya qatlami hosil qiladi. Elektr o'tkazuvchanligini saqlagan holda o'rtacha korroziyadan himoya qiladi.

• Qalinligi: 0,5–3 mkm
• Standart: MIL-DTL-5541 Tip I (olti valentli) va II toifa (uch valentli, RoHS-mos)
• Tuzli purkagich: Sinfga qarab 336–1000 soat
• Narxi: har bir kichik qism uchun $0,01–0,05
• Eng yaxshisi: alyuminiy korpuslar, EMI ekrani, tuproqli yuzalar, bo'yoq bazasi

Fosfat qoplamasi

Fosfat konversiyasi boʻyoq va moylash materiallarini oʻziga singdiruvchi kristall sink, temir yoki marganets fosfat qatlamini hosil qiladi. Bo'yoq asosi sifatida va harakatlanuvchi qismlar uchun sindirish qoplamasi sifatida keng qo'llaniladi.

• Qalinligi: 5–25 µm
• Standart: ASTM D2092 (sink fosfat), MIL-DTL-16232 (marganets fosfat)
• Narxi: Har bir qism uchun $0,01–0,04
• Eng yaxshisi: asosiy bo'yoq qoplamasi, mahkamlagichni moylash, po'lat qismlarga qotishga qarshi

Qora oksid

Qora oksid (po'lat uchun issiq qora oksid, mis uchun xona haroratidagi qora oksid) yupqa magnetit (Fe₃O₄) qatlamini hosil qiladi, bu mumlangan yoki moylanganda engil korroziyadan himoyalangan bir xil qora ko'rinishni ta'minlaydi.

• Qalinligi: 0,5–1,5 mkm (o‘lchami neytral)
• Standart: MIL-DTL-13924 1-sinf (issiq gidroksidi)
• Narxi: Har bir qism uchun $0,01–0,03
• Eng yaxshisi: asboblar, qurollar, dekorativ jihozlar, yorugʻlikni yutuvchi korpuslar
• Cheklovlar: minimal mustaqil korroziyadan himoya; qo'shimcha mum yoki moy talab qiladi

Organik qoplamalar

Organik qoplamalar - chang, elektron qoplama va nam bo'yoq - mukammal korroziyadan himoya va deyarli cheksiz rang variantlari bilan qalinroq to'siq qatlamlarini ta'minlaydi.

Chang qoplamasi

Chang qoplamasi elektrostatik qoʻllaniladigan quruq kukun (odatda polyester, epoksi yoki gibrid) boʻlib, 180°C dan 20°C gacha boʻlgan haroratda qattiqlashadi. Qalinligi 60-120 mkm.

Chang bo'yoq shtamplangan po'lat va alyuminiy qismlar uchun eng mashhur organik qoplama hisoblanadi. U mukammal korroziyaga chidamliligi (1000+ soat tuz purkagichi), zarba qarshiligi va ko'pgina ilovalar uchun nam bo'yashdan ko'ra arzonroq narxdagi rang mustahkamligini taklif etadi.

• Qalinligi: 60–120 mkm
• Tuzli purkagich: Oldindan ishlov berish va kukun turiga qarab 500–3000 soat
• Narxi: har bir kichik qism uchun $0,05–0,30; Katta panellar uchun $ 0,50-2,00
• Ranglar: RAL/Pantone moslashtirilgan, teksturali, mot, porloq, metall
• Eng yaxshisi: jihoz panellari, tashqi korpuslar, avtomobil qavslari, mebel jihozlari
• Cheklovlar: minimal egilish radiusi — qoplama hosil boʻlgandan keyin qoʻllanilsa, qattiq egilishlarda yorilishi mumkin

E-qoplama (Elektroforetik qoplama)

E-qoplama (elektrodepozitsiya qoplamasi) bo'yoqni bir xilda cho'ktirish uchun qismni suvga botiradi. Murakkab shakllarni, ichki bo'shliqlarni va purkash usullarini o'tkazib yuboradigan chuqurlashtirilgan joylarni qoplashda ustunlik qiladi.

• Qalinligi: 15–35 µm
• Tuzli purkagich: 500–1500 soat
• Narxi: Har bir qism uchun $0,03–0,15
• Eng yaxshisi: avtomobil kuzov panellari, murakkab uzellar, yashirin yuzalarga ega qismlar
• Cheklovlar: cheklangan rang diapazoni (asosan qora, kulrang); katta hammom hajmini talab qiladi - kichik partiyalar uchun amaliy emas

Bo'yash / nam purkagich

Nam purkagich rang va pardozlashning eng keng variantlarini, jumladan, metall, marvarid va maxsus teksturalarni taklif etadi. Bu avtomobil tashqi panellari va yuqori sifatli iste'mol mahsulotlari uchun standart bo'lib, bu erda o'ziga xos rang mosligi muhim ahamiyatga ega.

• Qalinligi: 25–75 mkm (astar + ustki qoplama)
• Narxi: murakkablik va rangga qarab bir qism uchun $0,10–1,00+
• Eng yaxshisi: avtomobil tashqi ko'rinishi, yuqori sifatli jihozlar, ranglarni moslashtirish
• Cheklovlar: yuqori VOC emissiyasi; haddan tashqari purkash chiqindilari (60-70% uzatish samaradorligi va kukun uchun 95%+)

Mexanik yuza ishlov berish

Mexanik ishlov berish kimyoviy yoki elektrokimyoviy jarayonlar emas, balki jismoniy kuch orqali qism yuzasini o'zgartiradi. Ular ko'pincha qoplama yoki qoplamadan oldin dastlabki ishlov berish bosqichlari sifatida ishlatiladi.

Jilolash va elektropolishing

Mexanik parlatishda belgilangan sirt pürüzlülüğüne (Ra qiymati) erishish uchun abraziv kamar yoki g'ildiraklardan foydalaniladi. Elektropolishing materialni elektrokimyoviy yo'l bilan olib tashlaydi, zanglamaydigan po'latdan tibbiy va oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan qismlar uchun ideal ultra silliq, passiv sirt hosil qiladi.

• Mexanik jilo: Ra 0,2–0,8 mkm; narxi $0,05–0,30/qism
• Elektropolish: Ra 0,05–0,4 mkm; narxi $0,15–1,00/qismi
• Eng yaxshisi: tibbiy asboblar (ISO 13485), oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari, yarim o'tkazgich komponentlar
• Asosiy foyda: elektropolishing mikro yoriqlar va o'rnatilgan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi, korroziyaga chidamliligini faqat mexanik jiloga nisbatan 20–30 marta oshiradi

Otish va portlatish

Bosimning qoldiq kuchlanishini keltirib chiqarish uchun sirtni mayda sharsimon vositalar (po'lat, shisha yoki keramik boncuklar) bilan bombardimon qilish. Bu charchoq muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi - buloqlar, kliplar va tsiklik yuklanishga duchor bo'lgan strukturaviy qavslar uchun juda muhimdir.

• Charchoq umrini yaxshilash: aylanish muddatini 30–100% ga oshirish
• Standart: SAE J442 (Almen tasmasini tekshirish), SAE AMS 2430
• Narxi: Har bir qism uchun $0,02–0,15
• Eng yaxshisi: buloqlar, qisqichlar, qavslar, avtoulovning tsiklik kuchlanishi ostida

Tumbling and Vibratory Finishing

Ommaviy burilish (aylanuvchi yoki tebranish) bir vaqtning o'zida kichik shtamplangan qismlarning katta partiyalarini tozalaydi va tugatadi. Media agressiv keramikadan (og'ir tozalash uchun) yumshoq yong'oq qobig'igacha (oxirgi abraziv tozalash uchun) o'z ichiga oladi.

• Partiya hajmi: Har bir yuk uchun 100–10 000+ qism
• Narxi: Har bir qism uchun $0,005–0,05 (miqyosda tejamkorlik)
• Eng yaxshisi: katta hajmli kichik qismlar (ulagichlar, yuvish moslamalari, qisqichlar), chekka yaxlitlash, plitani oldindan tayyorlash

Shtamplangan alyuminiy qismlari uchun anodlash

Anodizatsiya alyuminiy sirtini qattiq, gʻovakli alyuminiy oksidga (Al₂O₃) aylantiruvchi elektrokimyoviy jarayon, mukammal aşınma qarshilik va qalinligi 5–15 µm, aşınmaya bardoshli qatlam. qobiliyat.

Anodizatsiya alyuminiy shtamplangan qismlar uchun standart sirt qoplamasidir. Oksid qatlami asosiy metallning ajralmas qismidir (qoplama emas), shuning uchun u chip yoki po'stloq bo'lolmaydi. II turdagi (sulfat kislota) anodlash eng keng tarqalgan; III toifa (qattiq anodlash) aşınma ilovalari uchun qalinroq, qattiqroq qatlamlarni ishlab chiqaradi.

• II-toifa: 5–25 mkm, 200–400 HV qattiqligi; narxi $0,05–0,25/qism
• III tur (qattiq): 25–150 mkm, 400–600 HV; narxi $0,15–1,00/qism
• Standart: MIL-A-8625 II-toifa / III-toifa; ASTM B580
• Tuzli purkagich: 336–1000+ soat (II-toifa muhrlangan)
• Ranglar: tabiiy (tiniq), qora, qizil, koʻk, oltin, buyurtma boʻyicha
• Eng yaxshisi: elektronika korpuslari, aerokosmik qavslar, iste'mol tovarlari korpuslari, radiatorlar
• Cheklovlar: faqat alyuminiy va titanium qotishmalarida ishlaydi; Niqobsiz o'xshash bo'lmagan metall konstruktsiyalar uchun mos emas

To'g'ri sirt qoplamasini qanday tanlash mumkin

Sirt qoplamasini tanlash to'rt omilga bog'liq: atrof-muhit, funktsiya, material va byudjet. Quyidagi jadval eng keng tarqalgan variantlarni taqqoslaydi:

Tanlov qarori asosi

Umumiy shtamplangan qismlarni qoʻllash uchun ushbu tezkor qarorlar daraxtidan foydalaning:

• Chelik tirgak, tashqi makon uchun → rux qoplamasi + xromat yoki kukunli qoplama
• Alyuminiy korpus, elektronika → anodlash (II turdagi xromat) yoki
• Mis/guruch elektr terminali → yuqori ishonchliligi uchun qalay qoplamasi yoki oltin qoplamasi
• Chelik qism, kosmetik ko'rinish → kukunli bo'yoq (rangga mos)
• Zanglamaydigan po'lat, tibbiy/oziq-ovqat → elektropolishing
• Yuqori siklli prujina yoki klip → zarb bilan ishlov berish + rux qoplamasi
• Narxga sezgir, bino ichida foydalanish in (qora oksidi)

Yuzaki pardozlash uchun texnik xususiyatlar va standartlar

Muhandislik chizmalarida sirt qoplamalarini belgilashda har doim amaldagi standartlarga murojaat qiling. Shtamplangan qismlar uchun eng ko'p ishlatiladigan standartlarga quyidagilar kiradi:

Chizmalarga qo'ng'iroqlarni yozishda standart formatga rioya qiling. Masalan: ASTM B633 Fe/Zn 8, SC2 (tiniq xromat) o'rtacha korroziyadan himoya qilish uchun qo'shimcha xromat bilan ishlov berish bilan 8 mkm qalinlikdagi rux qoplamasini belgilaydi.

Yuzaki pardozlash narxini taqqoslash

Yuzaki tugatish narxi qism hajmi, partiya hajmi va jarayonning murakkabligiga bog'liq. Quyida odatda yuqori hajmli shtamplangan qismlarga (10 000+ dona) asoslangan xarajatlarni taqqoslash keltirilgan:

• Eng kam xarajat (0,01–0,05 dollar/qism): qora oksid, fosfat, xromat konversiyasi — minimal material va energiya
• Oʻrtacha xarajat (0,03–0,15 dollar/qism): rux qoplamasi, qalay qoplamasi, elektron qoplama — standart elektrokimyoviy jarayonlar
• Yuqori narx (0,10–0,50 dollar/qism): nikel qoplamasi, chang qoplamasi, anodlash - qalinroq qoplamalar, uzoqroq aylanish vaqtlari
• Premium xarajat (0,00$+5 qism)metallni qattiq yoki qattiq metall bilan qoplash jarayonlari:

Tejamkor maslahat: Metall shtamplash qismlari, biz ko'pincha pardozlash ishlarini birlashtirishni tavsiya qilamiz - masalan, sink qoplamasi + xromat konversiyasi kukunli qoplamaning korroziyadan 80% himoyasini 30% narxda ta'minlaydi. DFM bosqichida eng tejamkor tugatishni aniqlash uchun dastur talablaringizni muhandislik guruhimiz bilan muhokama qiling.

Tez-tez so'raladigan savollar

Chelik shtamplangan qismlar uchun eng keng tarqalgan sirt qoplamasi nima?

Xromat konvertatsiyasi bilan sink elektrokaplama uglerodli po'latdan shtamplangan qismlar uchun eng keng tarqalgan qoplama hisoblanadi. U korroziyaga qarshi himoyani ta'minlaydi (xromat turiga qarab 96-500 soat tuz purkagich), har bir kichik qism uchun 0,02-0,08 dollar turadi va 2-3 kunlik ishlov berish muddatiga ega. Aniq yoki sariq xromatli ASTM B633 Fe / Zn 8 sanoat va avtomobil qavslari ilovalarining ko'p qismini qamrab oladi.

da chang qoplama shtamplangan qismlar uchun elektron qoplama bilan qanday taqqoslanadi?

Kukunli qoplama qalinroq himoya (60–120 mkm va 15–35 mkm), cheksiz rang variantlari va yaxshi UV qarshiligini taʼminlaydi, bu esa uni koʻrinadigan tashqi qismlar uchun ideal qiladi. Elektron qoplama murakkab shakllar va ichki bo'shliqlarni har bir qism uchun arzon narxlarda yuqori darajada qoplash imkonini beradi, bu esa avtomobil tanasi qismlari uchun afzalroqdir. Yashirin sirtlari yoki qattiq bardoshliklari bo'lgan qismlar uchun elektron qoplamaning yupqa plyonkasi va bir xil cho'kishi ko'pincha uni eng yaxshi tanlov qiladi.

Po'lat shtamplangan qismlarni anodlashim mumkinmi?

No. Anodizatsiya faqat alyuminiy, titanium va magniy qotishmalarida ishlaydi. Xuddi shunday korroziyaga chidamlilik va qattiqlikni talab qiladigan po'lat qismlar uchun sink-nikel qotishma qoplamasini (ASTM B841) yoki sink yoriqli qoplamalarni (Dacromet/Geomet) ko'rib chiqing. Ular po'latga mos keladigan jarayonlarda anodlangan alyuminiy bilan taqqoslanadigan himoyani ta'minlaydi.

Elektr konnektorlari uchun qanday sirt qoplamasi eng yaxshisidir?

Qalay qoplamasi (1,0-2,0 mkm nikeldan ortiq 2,5-5,0 mkm mat qalay) ko'pgina tijorat elektr konnektorlari uchun standart bo'lib, lehimga chidamlilik va 10-15 mŌ kontakt qarshiligini ta'minlaydi. 15 yil davomida nol nosozlik ishonchliligini talab qiladigan avtomobil xavfsizligi tizimlari (havo yostig'i, ADAS) uchun nikeldan ortiq oltinni (ASTM B488 uchun 0,5–1,25 mikron qattiq oltin) belgilang. Qalay qoplamali fosfor bronza yoki berilliy mis asosli material konnektor ilovalarining 90% ni qoplaydi.

Qoplash paytida vodorodning mo'rtlashishini qanday oldini olish mumkin?

Yuqori mustahkam po'lat qismlar (UTS >1000 MPa, qattiqlik >40 HRC) kislotali tuzlash va elektrokaplama paytida vodorodning mo'rtlashishiga sezgir. Oldini olish chora-tadbirlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: (1) qoplamadan keyin 1 soat ichida 190-210 ° C da 4-23 soat davomida pishirish (ASTM B850 bo'yicha), (2) kislotali rux o'rniga ishqorli rux vannalaridan foydalanish, (3) iloji bo'lsa, kislotali tuzlash o'rniga mexanik tozalashni belgilash va (4) qoplama qalinligini cheklash. Har doim qoplama yetkazib beruvchingizga substratning qattiqligi haqida xabar bering.

Shtamplangan qismlarni sirtni tugatish uchun odatda etkazib berish muddati qancha?

Oddiy konversion qoplamalar (qora oksid, xromat, fosfat) 1-2 kun talab qiladi. Elektrokaplama (sink, qalay, nikel) odatda 2-5 kun davom etadi. Kukun bilan bo'yash va anodizatsiya qilish uchun 3-7 kun kerak bo'ladi, shu jumladan davolash muddati. Murakkab ko'p qatlamli qoplamalar (mis ustidan nikel ustidan dekorativ xrom) 7-10 kun davom etishi mumkin. Metall shtamplash qismlarida biz etkazib berish vaqtini qo'shmaslik uchun tugatish jadvallarini ishlab chiqarish bilan muvofiqlashtiramiz.

Xulosa

Yuzaki tugatish tanlovi ishlash, tashqi ko'rinish va narxga ta'sir qiluvchi muhim muhandislik qaroridir. To'g'ri tugatish shtamplangan qismlarni ish muhitida himoya qiladi va har bir qism uchun xarajatlarni byudjet doirasida saqlaydi. Haddan tashqari ko'rsatish pulni isrof qiladi; to'g'ri ko'rsatilmaganligi dala nosozliklariga olib keladi.

At Metall shtamplash qismlari, bizning muhandislik guruhimiz har bir DFM baholashda sirtni tugatish talablarini ko'rib chiqadi. Biz yalang'och shtamplarni emas, balki tayyor qismlarni yetkazib berish uchun malakali qoplama va qoplama yetkazib beruvchilar bilan muvofiqlashamiz, shuning uchun siz yig'ishga tayyor komponentlarni olasiz.

Shtamplangan qismlar uchun to'g'ri sirt qoplamasini tanlashda yordam kerakmi? Bepul narxlarni so'rash yoki Bizning maxsus metall shtamplash xizmatlarimiz haqida ko'proq bilib oling.