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Stainless steel stamping parts - medical and kitchen components

ステンレス鋼のスタンピング

ステンレス鋼のスタンピングにより、医療、食品加工、船舶、自動車、航空宇宙、化学処理、および産業環境における最も要求の厳しい用途向けの耐久性と耐食性のコンポーネントが製造されます。スペックとしてステンレス鋼の金属スタンピングtal stamping, we understand the unique challenges of forming this material — higher forming forces, work hardening behavior, and springback compensation — and deliver defect-free parts that meet your exact specifications.

当社のステンレス鋼スタンピング能力には、順送ダイスタンピング、深絞り、ブランキング、ピアシング、ステンレス鋼種 厚さ0.004インチ~0.250インチのオーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、析出硬化型ステンレス鋼グレードのコイニング。

当社がプレス加工するステンレス鋼グレード

等級Type主な特性一般的な用途
301オーステナイト系高い加工硬化率、良好なばね性スプリング、クリップ、リテーナー、構造部品
302/304オーステナイト系優れた耐食性、最も一般的なグレード医療、食品機器、厨房、建築
316オーステナイト系優れた耐食性(Mo添加)船舶、化学処理、医薬品
409フェライト系良好な耐熱性、低コスト自動車排気系、熱交換器
410マルテンサイト系焼入れ可能、中程度の耐食性カトラリー、バルブ部品、ファスナー
430フェライト系磁性あり、良好な成形性、装飾用家電トリム、自動車トリム、台所用品
17-4 PH析出硬化熱処理後の非常に高い強度航空宇宙、医療用インプラント、高負荷部品

304、316、および 316L ステンレス鋼スタンピングの選択

304 ステンレス鋼のスタンピングは、一般的な耐食性、食品機器、家電部品、医療部品によく選ばれています。 316 ステンレス鋼にはモリブデンが添加されており、耐塩化物性と海洋環境に対する耐性が向上しています。 316L ステンレス鋼は、炭素含有量を低くして溶接後の炭化物の析出を低減するため、溶接ハウジング、医療アセンブリ、腐食に敏感なプレス部品に適しています。

ステンレス鋼のプレス加工の課題

ステンレス鋼は、いくつかの材料特性により、炭素鋼やアルミニウムよりもスタンピングが困難です。

  • より高い成形力 — stainless steel requires 50-70% more tonnage than equivalent carbon steel, demanding heavier presses and more robust tooling
  • 加工硬化 — austenitic grades (301, 304, 316) harden rapidly during forming, requiring careful process planning to avoid cracking
  • スプリングバック — stainless steel springs back more than carbon steel after bending, requiring over-bend compensation in die design
  • かじり — stainless has a tendency to gall (cold weld) against tooling surfaces, requiring specialized die coatings and lubricants
  • 表面の敏感性 — scratches and die marks are more visible on stainless steel’s bright surface, demanding polished tooling and careful handling

当社のステンレス鋼スタンピングの経験は、これらすべての課題に対するソリューションを設計し、表面欠陥のない寸法要件を満たす部品を提供することを意味します。

用途

  • 医療・外科 — instrument components, implant parts, device housings, surgical tray brackets, and sterilization equipment
  • 食品加工 — equipment housings, conveyor components, mixer parts, and sanitary fittings
  • 船舶用金具 — deck fittings, rigging hardware, fasteners, and structural brackets
  • 自動車 — exhaust system components, trim pieces, fuel system parts, and under-hood brackets
  • 化学処理 — reactor components, valve parts, gaskets, and equipment brackets
  • 建築 — decorative panels, facade brackets, handrail fittings, and elevator components

表面仕上げ

  • 不動態化処理 — chemical treatment per ASTM A967 to restore the protective oxide layer after stamping
  • 電解研磨 — electrochemical polishing for ultra-smooth, hygienic surfaces (medical, pharmaceutical)
  • 機械研磨 — mirror, satin, or brushed finishes for decorative applications
  • PVDコーティング — titanium nitride or similar coatings for wear resistance and decorative color

ステンレスプレス仕様

この機能表を使用して、ステンレス鋼のグレード、材料の厚さ、公差に関する考慮事項、仕上げ要件、および製造ニーズを打ち抜き部品プロジェクトに適合させます。

<金属プレス部品
仕様ステンレス鋼のプレス能力
ステンレス鋼種301、302/304、316、409、410、430、17-4 PH およびその他のオーステナイト、フェライト、マルテンサイト、および析出硬化グレード。
0.004 インチから 0.250 インチ、グレード、硬度、形状、バリ制限、および成形要件に応じて異なります。
標準的な公差重要な機能には厳しい公差が利用可能です。スプリングバック、加工硬化、結晶粒方向、およびバリ制御は、DFM 中に検討する必要があります。
プレス加工プロセス順送金型スタンピング、深絞り、ブランキング、ピアス、曲げ、フォーミング、コイニング。
生産数量プロトタイプ、パイロットラン、および生産数量。順送金型は、繰り返し大量のステンレス鋼のプレス部品に推奨されます。
適した部品医療部品、食品機器部品、スプリング、クリップ、リテーナー、シールド、ブラケット、キッチンハードウェア、船舶用ハードウェア。
表面仕上げミル仕上げ、ブラッシング、研磨、不動態化、電解研磨、ビードブラスト、バリ取り、洗浄。
産業医療、食品加工、船舶、自動車、航空宇宙、化学処理、産業機器。
見積依頼の流れ図面、ステンレスのグレード、厚さ、仕上げ/不動態化のニーズ、公差クラス、年間生産量、腐食または清浄度の要件を提供します。 お問い合わせ・見積りページ.

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お問い合わせは [email protected] またはお電話 +86 152-5047-1868.

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